鋼鐵實(shí)習(xí)報(bào)告集合八篇
在當(dāng)下這個(gè)社會(huì)中，報(bào)告的使用頻率呈上升趨勢(shì)，要注意報(bào)告在寫作時(shí)具有一定的格式。你所見過的報(bào)告是什么樣的呢？下面是小編為大家收集的鋼鐵實(shí)習(xí)報(bào)告8篇，希望對(duì)大家有所幫助。
鋼鐵實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
實(shí)習(xí)目的：
通過這次對(duì)鋼鐵廠的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，是我們對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，鐵路線路及站場(chǎng)，機(jī)車車輛、廠礦道路及汽車運(yùn)輸，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識(shí)。并對(duì)總圖設(shè)計(jì)專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
實(shí)習(xí)日期：
20xx年9月22日星期四
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
XXXXX鋼鐵公司總廠
寶鋼概況
XXXXX鋼鐵集團(tuán)公司（以下簡(jiǎn)稱：寶鋼）XX鋼鐵集團(tuán)公司為主體，聯(lián)合重組上海冶金控股公司和上海梅山鋼鐵公司，于19XX年成立的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，截止目前，擁有全資子公司三十余家，包括鋼鐵、化工、金融、貿(mào)易等眾多領(lǐng)域。將成為中國(guó)汽車用鋼、油氣開采和輸送用鋼、、交通運(yùn)輸器材用鋼、金屬制品用鋼以及高等級(jí)建筑用鋼等鋼鐵精品基地，中國(guó)鋼鐵工業(yè)新技術(shù)、新工藝、新材料的研發(fā)基地。寶鋼注重環(huán)保，，空氣質(zhì)量達(dá)到國(guó)家風(fēng)景區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，是中國(guó)第一個(gè)國(guó)家級(jí)工業(yè)旅游景區(qū)。目前位居世界500強(qiáng)企業(yè)309位，鋼鐵企業(yè)世界第3位。
原料碼頭及原料堆場(chǎng)
寶鋼原料碼頭位于廠區(qū)的北方，長(zhǎng)江入�？谀现Ш佣文蟼�(cè)，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫的“下”型。
在碼頭的一側(cè)停泊著巨型貨輪“河北奔騰”號(hào)，碼頭上巨大的機(jī)械臂正從輪船上卸下由山西大同煤礦運(yùn)來的煤。然后通過碼頭一側(cè)的機(jī)械傳送帶送到煤堆場(chǎng)去，供寶鋼使用。
煤堆場(chǎng)緊靠礦石料場(chǎng)，二者占地都很大，但這也是寶鋼的重要部位，對(duì)寶鋼的連續(xù)生產(chǎn)有著“生命線”和“血庫”的意義。從原料碼頭到堆場(chǎng)，全部由機(jī)械化作業(yè)。封閉的皮帶運(yùn)輸，減少原料的流失，還利于環(huán)保，這樣就大大的降低了勞動(dòng)成本，為企業(yè)贏得了競(jìng)爭(zhēng)的資本。
煉鐵廠
煉鐵廠是以高爐為核心的一個(gè)較為復(fù)雜的部位。我們主要看了高爐和粉煤樓。寶鋼煉鐵廠位于堆場(chǎng)的下位，主要由四座高爐構(gòu)成，其中4號(hào)BF是新近投產(chǎn)的，國(guó)產(chǎn)化程度較高，由于含有多項(xiàng)技術(shù)秘密，未對(duì)外開放。我們通過對(duì)比寶鋼4座高爐的指標(biāo)，成本等可見，我國(guó)的技術(shù)和國(guó)外還是有一定差距的。
煉鋼廠及鑄造車間
煉鋼廠位于寶鋼的中部，其上部是煉鐵廠，下部是無縫鋼管廠。我們看到，1號(hào)轉(zhuǎn)爐剛出完鋼水，正在檢修。長(zhǎng)長(zhǎng)的檢修桿深入轉(zhuǎn)爐內(nèi)部，將粘掛在壁爐上的鋼水渣用高壓空氣吹下，然后噴上耐火材料用于對(duì)爐壁的修復(fù)。從走道到達(dá)轉(zhuǎn)爐的操作處，剛剛倒入鋼水的2號(hào)轉(zhuǎn)爐正在冶煉鋼鐵，幾個(gè)工人師傅在操作著設(shè)備，通過火鏡觀察爐中的溫度及變化，以便準(zhǔn)確及時(shí)地加入原料。當(dāng)爐中溫度達(dá)到一定的程度，轉(zhuǎn)爐旁吊門打開，接著是長(zhǎng)長(zhǎng)的鋼包探頭伸進(jìn)爐中噴入氧化劑，除去P、S等有害雜質(zhì)，提高鋼質(zhì)量。
接著我們進(jìn)入了連鑄車間。這里是寶鋼3號(hào)連鑄機(jī)建有一臺(tái)垂直彎曲型二機(jī)二流寬厚板坯連鑄機(jī)，年產(chǎn)設(shè)計(jì)能力230萬噸，可生產(chǎn)厚度220、250、300mm寬為1200——2300mm連鑄坯，3號(hào)連鑄機(jī)匯集了大包傾動(dòng)、F渣檢測(cè)、結(jié)晶器液壓振動(dòng)、結(jié)晶熱成像、扇形輕壓、冷幅切控制、分節(jié)輥離排等技術(shù)。
鋼鐵實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
20xx年寒假的到來同時(shí)標(biāo)志著我大三學(xué)習(xí)的結(jié)束，每年此時(shí)的暑期生產(chǎn)實(shí)習(xí)隨著期末考試的結(jié)束而徐徐拉開帷幕。
一、實(shí)習(xí)背景（實(shí)習(xí)目的、實(shí)習(xí)要求、實(shí)習(xí)場(chǎng)所、實(shí)習(xí)起止時(shí)間）
�。�1）實(shí)習(xí)起止時(shí)間、場(chǎng)所：我班本次專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)是自20xx年X月19日至20xx年X月4日在XX鋼鐵有限責(zé)任公司進(jìn)行，由學(xué)院XX老師帶隊(duì)對(duì)生產(chǎn)區(qū)等主要廠區(qū)生產(chǎn)線進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。
�。�2）實(shí)習(xí)目的：此行前往XX鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在已完成了鋼鐵冶金生產(chǎn)過程與工藝的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)際知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)等各方面管理知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)習(xí)管理；堅(jiān)定和加強(qiáng)學(xué)生為四化建設(shè)努力學(xué)習(xí)，面向生產(chǎn)第一線的思想和觀點(diǎn)。
�。�3）實(shí)習(xí)要求：參加專業(yè)生產(chǎn)崗位的各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)，包括必要的勞動(dòng)，了解和熟悉專業(yè)生產(chǎn)流程和相應(yīng)的操作規(guī)程，學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，掌握操作要領(lǐng)；了解和熟悉生產(chǎn)工藝流程的主要設(shè)備，其工作原理和性能，主要工藝參數(shù)和指標(biāo)；通過調(diào)查研究，與工人和工程技術(shù)人員座談?dòng)懻摿私馍a(chǎn)中取得的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，存在的薄弱環(huán)節(jié)、技術(shù)措施和發(fā)展前景等；了解鋼鐵生產(chǎn)的生產(chǎn)組織，產(chǎn)品成本和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效果；在教師指導(dǎo)下結(jié)合實(shí)習(xí)廠具體情況深入開展某些專題的調(diào)查研究，并為課程設(shè)計(jì)作資料準(zhǔn)備工作。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容（實(shí)習(xí)過程、實(shí)習(xí)內(nèi)容）
�。�1）實(shí)習(xí)過程：這次寒假在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是較學(xué)校課堂學(xué)習(xí)更為直觀的一種主動(dòng)性學(xué)習(xí)的平臺(tái)，通過直面鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐增加我們對(duì)鋼鐵冶金方面的感性認(rèn)識(shí)，同時(shí)鍛煉運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)去分析實(shí)際問題，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的獨(dú)立工作能力。
（2）實(shí)習(xí)內(nèi)容：在XX鋼廠實(shí)習(xí)的時(shí)間是20xx年X月19日至20xx年X月4日。實(shí)習(xí)期間，我有幸作為班上實(shí)習(xí)小組的組長(zhǎng)之一，平時(shí)主要負(fù)責(zé)通知小組各成員實(shí)習(xí)事務(wù)，檢查小組出勤人數(shù)，帶領(lǐng)小組有序地進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在此之前，我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了實(shí)習(xí)的前期準(zhǔn)備工作。
在進(jìn)入鋼鐵企業(yè)實(shí)習(xí)之前，我對(duì)于煉鋼煉鐵只有一個(gè)模糊的理解。X月15日，學(xué)院組織冶金工程專業(yè)6個(gè)班級(jí)在學(xué)校觀看了寶鋼的煉焦系統(tǒng)等錄像。另外，我們還觀看了寶鋼煉鋼生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、流程等寶鋼連鑄新技術(shù)。這次契機(jī)讓是我學(xué)了專業(yè)課后第一次接觸煉鋼煉鐵畫面，對(duì)于我在進(jìn)入鋼廠實(shí)習(xí)有很大幫助。
三、總結(jié)（實(shí)習(xí)體會(huì)、意見或建議）
�。�1）實(shí)習(xí)體會(huì)：在酷暑難當(dāng)?shù)膶?shí)習(xí)期間，兩位老師非常辛苦、認(rèn)真負(fù)責(zé)為我們班的實(shí)習(xí)聯(lián)系實(shí)習(xí)單位、商量實(shí)習(xí)的各種繁瑣事宜，我覺得老師為我們這次暑期生產(chǎn)實(shí)習(xí)付出了很多辛勞。在實(shí)習(xí)過程中，老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學(xué)到更多知識(shí)的原則給我們灌輸安全意識(shí)、安排實(shí)習(xí)所要完成的任務(wù)，大大提高了效率，這是大家有目共睹的。
對(duì)于馬上要進(jìn)入大四階段的我們，已經(jīng)學(xué)過了各種專業(yè)課，對(duì)專業(yè)知識(shí)有一定的掌握，捫心自問，我們對(duì)于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒有做好充分的準(zhǔn)備。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是一個(gè)增長(zhǎng)我對(duì)專業(yè)領(lǐng)域見識(shí)的平臺(tái)，是一個(gè)從大學(xué)校園走向社會(huì)的過渡，是一個(gè)在本專業(yè)領(lǐng)域繼續(xù)深造的樞紐。
從自身的體會(huì)來講，我有種特別強(qiáng)烈的感受。大三的學(xué)習(xí)就這樣結(jié)束了，而大四的專業(yè)課程也并不是很多，不管在大學(xué)的這幾年學(xué)習(xí)成績(jī)?nèi)绾�，我認(rèn)為僅把它當(dāng)做一種階段性的對(duì)自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài)，重新給自己定位，著實(shí)梳理和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識(shí)。對(duì)于今后的發(fā)展趨向，我不免有點(diǎn)茫然，而且我相信其他同學(xué)中也有很大一部分人會(huì)有這樣的體會(huì)。實(shí)習(xí)之前，對(duì)于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄設(shè)備所知道的在實(shí)習(xí)之后才發(fā)現(xiàn)竟是那樣的少，比如說對(duì)高爐的進(jìn)料系統(tǒng)、熱風(fēng)爐的工作原理、熱風(fēng)爐如何往高爐內(nèi)送熱風(fēng)、針對(duì)高爐懸料的解決辦法等并沒有清晰地思路；還有比如說轉(zhuǎn)爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護(hù)爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等，這些都是我在學(xué)校里一時(shí)難以真正吸收為己用的知識(shí)；精煉爐和連鑄機(jī)也同樣，老師們?cè)谡n堂上不斷重復(fù)給我們講解，但是如果沒有經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)親身感受，對(duì)與這些設(shè)備的工作情況的理解永遠(yuǎn)只會(huì)停留在膚淺的表面，很難深入其本質(zhì)去分析問題。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)既是一次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，也是千金不易的查缺補(bǔ)漏的機(jī)會(huì)。不久的將來，我們即將走向?qū)嵙?xí)地這樣的崗位，在這之前，我們提前去“體驗(yàn)”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境，可以增長(zhǎng)我們對(duì)鋼鐵領(lǐng)域工作場(chǎng)所的接受力，為以后真正投入工作做好準(zhǔn)備。通過這樣的一次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我明白了自己僅在學(xué)校里學(xué)習(xí)的不足，發(fā)現(xiàn)自己還有很多地方都不懂，對(duì)冶煉的大部分?jǐn)?shù)據(jù)沒有一個(gè)清晰的概念。實(shí)習(xí)過程中，每天都要接觸非常多的工藝參數(shù)，雖然不能僅依靠這一次實(shí)習(xí)掌握，但是在不斷的重復(fù)和學(xué)習(xí)中，我發(fā)現(xiàn)自己還是學(xué)到了不少東西。另外，這次實(shí)習(xí)讓我發(fā)現(xiàn)了自己欠缺的地方，幸好還有一年的大學(xué)本科生活，這一年我更明確自己努力的方向，扎扎實(shí)實(shí)彌補(bǔ)之前學(xué)習(xí)中留下的空缺。
鋼鐵實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、前言：
1、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：四川樂山·德勝鋼鐵廠
2、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年4月9日--20xx年4月27日
3、公司簡(jiǎn)介：四川樂山德勝鋼鐵廠位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉(xiāng)--四川省樂山市沙灣區(qū)。德勝集團(tuán)創(chuàng)立于1997年，是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體，集礦產(chǎn)資源開發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉儲(chǔ)、國(guó)際貿(mào)易及房地產(chǎn)開發(fā)等多元產(chǎn)業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營(yíng)企業(yè)。，現(xiàn)已形成年產(chǎn)500萬噸煤、500萬噸鋼、320萬噸焦炭的綜合生產(chǎn)能力以及氮?dú)�、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。
4、實(shí)習(xí)目的：通過生產(chǎn)勞動(dòng)，生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際研究生產(chǎn)問題，理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解煉燒結(jié)廠，鐵廠，煉鋼廠工藝流程，技術(shù)指標(biāo)，生產(chǎn)設(shè)備及操作規(guī)程；觀察學(xué)習(xí)技術(shù)人員及工人師傅分析問題的方法和經(jīng)驗(yàn)。
5、實(shí)習(xí)要求：嚴(yán)格遵守學(xué)校實(shí)習(xí)、公司企業(yè)的有關(guān)規(guī)章制度，聽從老師和現(xiàn)師傅的安排。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)樹立安全第一的思想，杜絕安全事故的發(fā)生，確保個(gè)人的人身財(cái)產(chǎn)安全。實(shí)習(xí)過程中應(yīng)做好實(shí)習(xí)筆記，虛心向老師和工人師傅學(xué)習(xí)。實(shí)習(xí)結(jié)束后獨(dú)立認(rèn)真的完成實(shí)習(xí)報(bào)告。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1、連鑄廠
(1)、連鑄的原理：鋼水不斷地通過水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。
�。�2）、連鑄工藝指標(biāo)：
大包溫度控制：1560-1580℃；
絕熱板中包：第一爐：1585-1620℃；第二爐1580-1600℃；連鑄爐：1560-1620℃；
干式板中包：第一爐：1600-1630℃；第二爐：1590-1600℃；連鑄爐：1565-1590℃；
中間包溫度控制：HRB335? HRB400:1515-1545℃；
中間包液面控制：500-800mm；
拉速：1.6-2.8m／min；
配水：一冷水：xx5-145m?／h，二冷水：35-65m?／h。
（3）、連鑄工藝流程圖
2、煉鋼廠
�。�1）、煉鋼工藝流程圖：
�。�2）、煉鋼的原理：?煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜（如S、P）、合金化。
現(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧，這樣鋼就煉好了。
鋼鐵實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)： XX鋼廠
二、實(shí)習(xí)時(shí)間：4月27日~4月30日
時(shí)間安排： 27日：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)爐相關(guān)操作；28日：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)連鑄線管操作；29日：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)高爐相關(guān)操作；30日：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)燒結(jié)相關(guān)操作。
三、實(shí)習(xí)目的：
通過生產(chǎn)勞動(dòng)、 生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際， 研究生產(chǎn)問題， 使理論聯(lián)系實(shí)際， 深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條 件。
重鋼認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告鋼鐵廠實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)冶金專業(yè)同學(xué)重要的環(huán)節(jié)之一，目的是了解和熟悉冶金過程主要流程 的工藝特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)及主要設(shè)備的作用，初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象，為 學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。通過實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)工人階級(jí)“不怕吃苦、勇于奉獻(xiàn)”的優(yōu)秀品 質(zhì)，立志獻(xiàn)身冶金事業(yè)，增強(qiáng)為實(shí)現(xiàn)中國(guó)從鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的責(zé)任感和使命感。
實(shí)習(xí)目的： 通過這次對(duì)鋼鐵廠的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，是我們對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識(shí)。并對(duì)總圖設(shè)計(jì)專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
四、鋼廠簡(jiǎn)介：
XX鋼鐵有限公司成立于1993年，是由香港中旅（集團(tuán)）有限公司與豐南區(qū)豐南鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展總公司共同投資興辦的一家集制氧、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其中香港中旅集團(tuán)持股51%，豐南鎮(zhèn)持股49%，注冊(cè)資本12。38億元。現(xiàn)已具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生產(chǎn)能力，其中螺紋鋼產(chǎn)能超過100萬噸。擁有總資產(chǎn)185億元，職工近16000人，在20xx年國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布的全國(guó)大型工業(yè)企業(yè)中名列第267位，在中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)企業(yè)中名列第142位，在中國(guó)獨(dú)立企業(yè)納稅五百強(qiáng)排行榜（總排名）上名列第234位，中國(guó)企業(yè)效益200佳第132位。20xx年公司產(chǎn)鐵650萬噸，產(chǎn)鋼613萬噸，產(chǎn)材497萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入265億元，利稅23億元，利潤(rùn)11億元。公司現(xiàn)為中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會(huì)和全國(guó)工商聯(lián)冶金業(yè)商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位。
公司位于渤海明珠—唐山市豐南區(qū)，境內(nèi)京哈、京秦鐵路，津秦、京沈、唐津高速公司縱橫交錯(cuò)，西距天津港68公里，東距京唐港70公里，南距曹妃甸港口50公里，具有得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢(shì)。 公司始終堅(jiān)持“精品立企、誠信興業(yè)”的經(jīng)營(yíng)理念，通過了ISO9001—20xx質(zhì)量體系認(rèn)證。主導(dǎo)產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋，規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠，產(chǎn)品暢銷全國(guó)20多個(gè)省市，出口十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)，深受用戶喜愛，并多次被評(píng)為“全國(guó)冶金博覽會(huì)名牌產(chǎn)品”、“中國(guó)質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)質(zhì)量信得過建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“河北省用戶滿意產(chǎn)品”。20xx 年新學(xué)期的第一周我們班踏上了前往重鋼的認(rèn)知實(shí)習(xí)， 本次實(shí)習(xí)我們主要參觀重鋼 集團(tuán)的煉鐵廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、 型鋼廠。
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1、煉鐵廠
主要內(nèi)容： 煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來的工 藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。 高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理 論上說把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來）裝入高爐中 冶煉，去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。 重鋼煉鐵廠就是應(yīng)用的高爐煉鐵。 高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連 續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成， 現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑， 從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300 攝氏度），噴入油、煤或天然氣 等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭 中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得 到鐵，這個(gè)過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口 放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔 劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵 后，作為工業(yè)用煤氣�，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏海脤?dǎo)出的部分 煤氣發(fā)電
2、型鋼廠
主要內(nèi)容： 了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用情況 軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程，用軋 制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼 管、特殊鋼材類。 軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時(shí)軋件與 軋輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一 般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他 加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作 是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類，軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、 輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱為主 要設(shè)備。主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機(jī)主機(jī)列。主機(jī)列由主電機(jī)、 軋機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械三部分組成。 軋機(jī)按用途分類有：初軋機(jī)和開坯機(jī)，型鋼軋機(jī)（大、中、小和線材）， 板帶機(jī)，鋼管軋機(jī)和其他特殊用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以 軋輥的直徑標(biāo)稱的，板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長(zhǎng)度標(biāo)稱的，鋼管軋機(jī)是以能 軋制的鋼管的最大外徑標(biāo)稱的。
六、實(shí)習(xí)總結(jié)：
通過為期一周的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生 產(chǎn)知識(shí)，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情況，以及對(duì)煉鐵、煉鋼、軋鋼的工 藝流程有更深刻的認(rèn)識(shí)。通過這次實(shí)習(xí)使我對(duì)煉鐵和型鋼廠有了大體的認(rèn)識(shí)，進(jìn) 一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運(yùn)輸和車間布置。本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是 我人生的一大財(cái)富，這將對(duì)我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。 本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境， 我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的.所見所聞，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充 與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場(chǎng)地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與師傅們認(rèn)真、 耐心的詢問、了解，豐富著同學(xué)們的知識(shí)。
通過本次的認(rèn)知實(shí)習(xí)，讓我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的，讓我受益匪淺，也讓 我感受到了肩上的重任，在以后的學(xué)習(xí)生活中必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，刻苦專研，為我國(guó)的鋼鐵產(chǎn)業(yè) 奉獻(xiàn)出自己已有的力量。雖說鋼鐵廠都實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化，但是我認(rèn)為它也有不足的地方，員工 在里面工作，首先要保證工作人員的健康問題，很多人上班都沒帶口罩，廠里粉塵較多，不 然容易患職業(yè)病。我國(guó)是鋼鐵大國(guó)但不是鋼鐵強(qiáng)國(guó)，特種鋼我們大多數(shù)都靠進(jìn)口，鋼鐵行業(yè) 還有很長(zhǎng)的路要走，作為新時(shí)代的大學(xué)生，鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>
總結(jié)：通過這次實(shí)習(xí)使我對(duì)包鋼有了大體的認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)及工藝流程、運(yùn)輸和車間布置。這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)使我了解了工藝流程對(duì)廠址選擇及車間布置的決定作用，認(rèn)識(shí)包鋼是我們?nèi)松囊淮筘?cái)富。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進(jìn)的生產(chǎn)線，都給我們留下深刻的印象，這將對(duì)我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細(xì)的解說下我還萌生改進(jìn)的想法，通過我的不懈努力或許將來能設(shè)計(jì)出一種新的，降低使用面積和成本。
實(shí)習(xí)內(nèi)容： 通過十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識(shí)，包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況，以及對(duì)煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認(rèn)識(shí)。
煉鋼的工藝流： 選礦：就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度，最后通過磁選得到精礦（特別說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦，而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料）。
燒結(jié)：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈XX治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個(gè)過程。這兩個(gè)流程主要因?yàn)槲覈?guó)的鐵礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。
煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼（銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕），殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。高爐生產(chǎn)時(shí)通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘（可保持爐壓不變的情況下入料）送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛，生鐵合格，高產(chǎn)低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，二者定期通過鐵渣混合口排出。通過撇渣器實(shí)現(xiàn)渣鐵分離，鐵水通過鐵水罐車運(yùn)送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準(zhǔn)備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品——高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。
煉鋼：煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜（如S、P）、合金化�，F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量、，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。這樣鋼就煉好了！另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量?jī)?yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時(shí)，電爐鋼的強(qiáng)度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。
鋼鐵實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
本月11日至于18日，經(jīng)分廠安排我到*鋼進(jìn)行為期一周的參觀學(xué)習(xí)。我通過本次學(xué)習(xí)，開拓了視野，看到了*鋼的先進(jìn)設(shè)備，和先進(jìn)的操作技術(shù)，對(duì)比差距，更增加了努力工作的決心。
從大的方面來看，整個(gè)鋼廠就像是一部運(yùn)轉(zhuǎn)的龐大機(jī)器，每個(gè)工序，每個(gè)崗位，每位職工都有條不紊的做著自己的工作，沒有一絲一毫的偏差。因?yàn)槊恳粋�(gè)要求都不變的，所以每個(gè)職工和崗位都看不到慌亂，原創(chuàng)：只能感到一切都在按照程序來運(yùn)行。
此次*鋼的學(xué)習(xí)給我印象最深的不是先進(jìn)的設(shè)備，和復(fù)雜的工藝程序，而是*鋼對(duì)于制度的嚴(yán)肅性和工人們一絲不茍的執(zhí)行力。在*鋼的工作現(xiàn)場(chǎng)里沒有什么監(jiān)督工，也沒有領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)盯著看，可是*鋼的職工在工作時(shí)都是認(rèn)真的完成自己的工作，沒有因?yàn)槠渌鼊e的原因而減少要求和降低標(biāo)準(zhǔn)。真正的做到了生產(chǎn)以產(chǎn)品質(zhì)量和安全為主。
而相比我們的現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)*鋼來說就多了很多慌亂。我們的裝入量老是在變，有時(shí)最多時(shí)一個(gè)班就變了三次，這對(duì)操作工穩(wěn)定操作加大了很大的難度。*鋼的溫度相比我們控制的要好很多，因?yàn)樗麄兪敲恳粻t裝鐵時(shí)就把這一爐的鐵水成分報(bào)到爐前，而且廢鋼的配比也相對(duì)合理，鐵水成分能提前知道，可以通過計(jì)算加入量來控制溫度，
另外，*鋼的鋼包烘烤也相當(dāng)好，原創(chuàng)：鋼包溫度一般都達(dá)到了七八百度鋼水降溫很少，所以*鋼的出鋼溫度比我們要低二三十度，這對(duì)爐齡和鋼包使用壽命也很有好處。
*鋼的增碳是靠碳粉來增碳的，每一爐都在出鋼前期一次性加入，然后才加合金。這樣可以增加成分吸收的穩(wěn)定性。*鋼的供氧制度，他們的氧槍工作壓力相對(duì)我們來說要小，據(jù)他們的技術(shù)員介紹，*鋼為了減少噴濺和煙塵而降低了氧壓，所以*鋼氧槍是欠壓工作的。而我們的氧壓則是根據(jù)任務(wù)的多少而變化的，任務(wù)緊了氧壓就高了，不用趕產(chǎn)量的時(shí)候氧壓就調(diào)了下來，這樣對(duì)操作工的穩(wěn)定操作也很不好。
*鋼的很多小的細(xì)節(jié)也給了我很大的感觸，那就是從小見大，在好多的操作臺(tái)上都有提示，小心操作，不要戴手套操作，防止水流到操作臺(tái)上等等小提示。還有在現(xiàn)場(chǎng)好多地方都有標(biāo)示此地方的照明或設(shè)備歸誰管，如果有問題白天打什么電話，晚上打什么電話。在一些大型設(shè)備上還貼著此設(shè)備價(jià)值多少錢，操作時(shí)要注意。給人的感覺好像很人性化。
*鋼與*鋼的差距還是很大的，通過學(xué)習(xí)我們能學(xué)到很多知識(shí)，也開擴(kuò)了我們的眼界。知不足而奮起，在工作中我一定要加倍努力，為*鋼的發(fā)展，為企業(yè)的昌盛做出自己的貢獻(xiàn)！
鋼鐵實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
實(shí)習(xí)時(shí)間：10月14日~10月27日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司
專業(yè)：電氣自動(dòng)化(冶金方向)
班級(jí)：電氣二班(冶金方向)
實(shí)習(xí)學(xué)校指導(dǎo)教師：自動(dòng)化教研室全體教師，
實(shí)習(xí)目的：提高學(xué)生分析問題、解決問題、適應(yīng)社會(huì)的能力，增強(qiáng)學(xué)生職業(yè)意識(shí)、勞動(dòng)報(bào)告的觀點(diǎn)，提高政治思想覺悟，擴(kuò)大事業(yè)，鞏固所學(xué)理論知識(shí)的重要途徑;是提高技能人才的所不可缺少的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是教學(xué)工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，本次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是在完成基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課上進(jìn)行的一次實(shí)踐訓(xùn)練。通過實(shí)習(xí)了解工廠工作環(huán)境;了解本專業(yè)在工作的作用、地位，熟悉本專業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作，對(duì)所學(xué)專業(yè)課的實(shí)用價(jià)值有明確認(rèn)識(shí);在學(xué)生接觸專業(yè)課程之前，認(rèn)識(shí)常用的檢測(cè)元件，控制設(shè)備及各種生產(chǎn)機(jī)械，了解工廠自動(dòng)控制設(shè)備的水平與線裝。同時(shí)，通過實(shí)習(xí)使同學(xué)們有機(jī)會(huì)較廣泛的接觸現(xiàn)場(chǎng)人員，學(xué)習(xí)社會(huì)省會(huì)，可使同學(xué)們獲得業(yè)務(wù)和思想雙豐收。
實(shí)習(xí)內(nèi)容 ：一安全教育
1、安全教育學(xué)習(xí)的目的：
2、事故的發(fā)生及其預(yù)防： ①、事故發(fā)生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素 ②、發(fā)生事故的認(rèn)為因素 1)、管理層因素; 2)、違章： a、錯(cuò)誤操作 b、違章操作 c、蠻干 3)、安全責(zé)任(素質(zhì))差。 ③、入廠主要安全注意事項(xiàng) ⅰ、防火防爆 ⅱ、防塵防毒 ⅲ、防止灼燙傷 ⅳ、防止觸電 ⅴ、防止機(jī)械傷害 ⅵ、防止高處墜落 ⅶ、防止車輛傷害 ⅷ、防止起重機(jī)械傷害 ⅸ、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒。
二、相關(guān)內(nèi)容：通過在鋼廠十天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。
�、�、鋼材的分類：
1、按化學(xué)成份分
(1)碳素鋼 (2)合金鋼
2、按冶煉設(shè)備分
(1)轉(zhuǎn)爐鋼 (2)平爐鋼 (3)電爐鋼
3、按澆注前脫氧程度分
(1)沸騰鋼 (2)鎮(zhèn)靜鋼 (3)半鎮(zhèn)靜鋼
4、按鋼的品質(zhì)分
(1)普通鋼 (2)優(yōu)質(zhì)鋼 (3)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼
5、按鋼的用途分
(1)結(jié)構(gòu)鋼 (2)機(jī)械制造用結(jié)構(gòu)鋼 (3)工具鋼 (4)特殊鋼 (5)專業(yè)用鋼
6、按制造加工形式分
(1)鑄鋼 (2)鍛鋼 (3)熱軋鋼 (4)冷軋鋼 (5)冷拔鋼
石鋼公司是目前全國(guó)最大的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)基地，具有年產(chǎn)200萬噸材的生產(chǎn)能力。
主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、管坯等。廣泛應(yīng)用在汽車摩托車零部件、工程機(jī)械、機(jī)械加工、五金工具等行業(yè)。
㈡、煉鋼流程:面對(duì)資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司“xx”以來，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對(duì)排放物進(jìn)行無害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國(guó)平均水平低72千克標(biāo)煤，通過對(duì)排放物回收利用，每年贏得1.4億元環(huán)境效益。
為減少資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料-燒結(jié)-煉鐵-轉(zhuǎn)爐煉鋼-lf精煉-vd精軋鋼”短流程生產(chǎn)線，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達(dá)到100%、80%以上。在優(yōu)化工藝流程中，石鋼先后淘汰24平方米小燒結(jié)機(jī)、150立方米小高爐、60噸地坑式轉(zhuǎn)爐等高能耗、重污染、低效率技術(shù)裝備，增建50噸頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐、連續(xù)化自動(dòng)化軋機(jī)，更新90%以上技術(shù)裝備。此外，石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動(dòng)化煉鋼、連續(xù)鑄鋼等一批節(jié)能降耗技術(shù)，大幅降低資源消耗水平。通過生產(chǎn)流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。石鋼累計(jì)投入環(huán)保資金，從根本上控制了污染物排放。石鋼將環(huán)境治理與排放回收的無害化、資源化處理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采用水質(zhì)穩(wěn)定和“零”排放技術(shù)，對(duì)各工序循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行改造，使全公司水循環(huán)利用率達(dá)到94%以上，廢水處理達(dá)標(biāo)率、外排廢水達(dá)標(biāo)率都達(dá)到100%，噸鋼耗新水3.8立方米，比全國(guó)平均噸鋼耗水少9.9立方米;提高轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產(chǎn)，目前高爐煤氣回收率達(dá)100%，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收達(dá)80立方米以上;利用廢渣資源開發(fā)新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷售到水泥廠，作為水泥原料被利用，煉鋼產(chǎn)生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過對(duì)排放物進(jìn)行資源化處理，石鋼鋼鐵產(chǎn)量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
石鋼不足：在第三軋鋼生產(chǎn)線的建設(shè)中，沒有與轉(zhuǎn)爐煉鋼緊密結(jié)合，造成鋼錠需要再次加熱才能進(jìn)入軋機(jī)進(jìn)行軋制，造成資源的浪費(fèi)。
動(dòng)力廠實(shí)習(xí)
動(dòng)力廠是石鋼的主要輔助生產(chǎn)單位之一。主要擔(dān)負(fù)著公司生產(chǎn)所需要的電、氧、風(fēng)供應(yīng)和通訊電話的管理維護(hù)。石鋼動(dòng)力廠的中變站操作規(guī)程 1)變電站電氣操作規(guī)程
1、非持證電工不能進(jìn)行電氣作業(yè)。
2、任何人員有權(quán)制止不安全用電行為。
3、機(jī)械維修操作時(shí)，應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離易燃?xì)怏w。
4、在易燃易爆的場(chǎng)所，嚴(yán)禁進(jìn)行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。
5、在使用移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉電源后再移動(dòng)。導(dǎo)線要用合格的3線帶地式電纜，電源要用漏電開關(guān)保護(hù)，注意相線與零線不能接反，金屬外殼接地要可靠。
6、臨時(shí)照明燈，要用低壓供電，以36伏為準(zhǔn)。
7、使用高壓電流的電器設(shè)備工作時(shí)，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。
8、不準(zhǔn)用水沖洗各帶電體，如電機(jī)、開關(guān)盒、線槽等。
9、發(fā)現(xiàn)有漏電情況時(shí)，馬上停機(jī)，將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。
10、半成品油缸、油罐必須連接到地網(wǎng)，電機(jī)地線要接觸良好。
11、在搬動(dòng)落地扇時(shí)，必須先關(guān)閉電源后才能移動(dòng)風(fēng)扇。
12、各線電源開關(guān)標(biāo)識(shí)要準(zhǔn)確，發(fā)生事故時(shí)能立即斷開。
13、在使用動(dòng)力設(shè)備前，應(yīng)認(rèn)真檢查開關(guān)、馬達(dá)和機(jī)械設(shè)備各部分的安裝是否正確。
14、注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的操作規(guī)程，離開房間時(shí)，要切斷電器加溫儀器的電流。
15、在更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要按負(fù)茶里選擇合格保險(xiǎn)絲，不得任意加大或以銅絲代替。
2)配電室操作人員注意事項(xiàng)配電室是接受、變換和分配電能的環(huán)節(jié)，是企事業(yè)單位的動(dòng)力樞紐。
實(shí)習(xí)心得體會(huì)
十天實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，而在石鋼的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實(shí)習(xí)是我們第一次走出校門真正去做工程，這對(duì)于我們這些出世未深的學(xué)生來說意義重大，而我們也深感責(zé)任的艱巨。
同樣，這次實(shí)習(xí)讓我們真正體驗(yàn)了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。實(shí)習(xí)生活，實(shí)際上就是學(xué)習(xí)的另一種方式，這也是我們?cè)谡n本上學(xué)不到的。通過在大一相關(guān)知識(shí)的學(xué)習(xí)，我們只能從理論上體會(huì)電氣自動(dòng)化的理念，只能片面的理解電氣控制的相關(guān)概念。然而，正是這次實(shí)習(xí)讓我們?cè)谀X海里對(duì)電氣有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，有了一個(gè)新的框架，讓我們能夠?qū)⒗碚撆c實(shí)踐相結(jié)合，將所學(xué)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中。并且，充分將理論知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)互相補(bǔ)充，互相融合。在實(shí)習(xí)的過程中，一點(diǎn)一點(diǎn)的積累經(jīng)驗(yàn)，一點(diǎn)一點(diǎn)的去摸索思考，逐漸的去領(lǐng)悟電氣控制的基本原理與方法。我想，這正是我們實(shí)習(xí)的意義所在，實(shí)習(xí)的目的所在吧。通過這次實(shí)習(xí)，的確學(xué)到了許多以前不懂的知識(shí)。這無疑對(duì)今后的工作有了一個(gè)認(rèn)識(shí)，也對(duì)今后的測(cè)量實(shí)踐打下了一定的基礎(chǔ)，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。這次實(shí)習(xí)生活雖然結(jié)束了，但卻是我人生當(dāng)中很有意義的一次經(jīng)歷。
同樣，這種實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)也是難得的。我希望以后還能有這樣的機(jī)會(huì)，在老師的教導(dǎo)下，讓我們更多的接觸社會(huì)，更多的在實(shí)踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。
鋼鐵實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7
一、 實(shí)習(xí)目的
通過到昆明鋼鐵廠參觀，了解煉鋼的主要設(shè)備和生產(chǎn)工藝流程，學(xué)習(xí)工人師傅刻苦耐勞的精神，一絲不茍的作風(fēng)和助人為樂、大公無私的高尚情操。
二、實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容
1、高線
1）含義：
線材的一種，通常指用“高速無扭軋機(jī)”軋制的盤條，常見的普通低碳鋼無扭控冷、熱軋盤條及優(yōu)質(zhì)碳素鋼無扭控冷、熱軋盤條。高線的軋制速度在80-160米/秒，每根重量（盤重）在1.8-2.5噸，尺寸公差精度高（可達(dá)到0.02mm），在軋制過程中可通過調(diào)整工藝參數(shù)（特別是在冷卻線上）來保證產(chǎn)品的不同要求。
2）高線的用途：
1、用于建筑中鋼筋凝土的配筋或焊接結(jié)構(gòu)件
2、經(jīng)拉拔成各種規(guī)格鋼絲，再捻制成鋼絲繩、編織成鋼絲網(wǎng)和纏繞成型及熱處理成彈簧
3、經(jīng)熱、冷鍛打成鉚釘和冷鍛及滾壓成螺栓、螺釘?shù)? 4、經(jīng)切削成熱處理制成機(jī)械零件或工具等。 5、制造槍釘（一種沙發(fā)材料），在全國(guó)各大城市都有制造。
3) 高線與普線、半高線（準(zhǔn)高線）的區(qū)別：
1、高線、普線與半高線的區(qū)別主要在于生產(chǎn)軋制速度與接頭數(shù)量。高
線的軋制速度較高，通常在80-160米/秒，單盤內(nèi)僅為單根切無接頭，相較普線具有生產(chǎn)節(jié)奏快、盤重較大（最大盤重可達(dá)2500kg）、包裝通常比較緊匝、漂亮。
2、普線是指用“普通軋機(jī)（一般是橫列式復(fù)二重軋機(jī)）”軋制的盤條。
軋制速度20-60米/秒，每根重量（盤）在0.4-0.6噸
3、連鑄
1）含義
連鑄即為連續(xù)鑄鋼的簡(jiǎn)稱。在鋼鐵廠生產(chǎn)各類鋼鐵產(chǎn)品過程中，使用鋼水凝固成型有兩種方法：傳統(tǒng)的模鑄法和連續(xù)鑄鋼法。而在二十世紀(jì)五十年代在歐美國(guó)家出現(xiàn)的連鑄技術(shù)是一項(xiàng)把鋼水直接澆注成形的先進(jìn)技術(shù)。與傳統(tǒng)方法相比，連鑄技術(shù)具有大幅提高金屬收得率和鑄坯質(zhì)量，節(jié)約能源等顯著優(yōu)勢(shì)。
2）流程
連續(xù)鑄鋼的具體流程為：鋼水不斷地通過水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。如果連鑄生產(chǎn)薄板坯，那么還可以進(jìn)入連鑄連軋工藝進(jìn)行進(jìn)一步的加工。連鑄除了鑄鋼之外，還可以鑄造鋁、銅制產(chǎn)品。
三、主要生產(chǎn)設(shè)備
1、轉(zhuǎn)爐
爐體可轉(zhuǎn)動(dòng)，用于吹煉鋼或吹煉锍的冶金爐。轉(zhuǎn)爐爐體用鋼板制成，呈圓筒形，內(nèi)襯耐火材料，吹煉時(shí)靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱，不需外加熱源，是最重要的煉鋼設(shè)備，也可用于銅、鎳冶煉。轉(zhuǎn)爐按爐襯的耐火材料性質(zhì)分為堿性(用鎂砂或白云石為內(nèi)襯) 和酸性(用硅質(zhì)材料為內(nèi)襯) 轉(zhuǎn)爐；按氣體吹入爐內(nèi)的部位分為底吹、頂吹和側(cè)吹轉(zhuǎn)爐；按吹煉采用的氣體，分為空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐煉鋼主要是以液態(tài)生鐵為原料的煉鋼方法。其主要特點(diǎn)是：靠轉(zhuǎn)爐內(nèi)液態(tài)生鐵的物理熱和生鐵內(nèi)各組分(如碳、錳、硅、磷等) 與送入爐內(nèi)的氧進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量，使金屬達(dá)到出鋼要求的成分和溫度。爐料主要為鐵水和造渣料(如石灰 、石英、螢石等) ，為調(diào)整溫度，可加入廢鋼及少量的冷生鐵塊和礦石等。在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，鐵水中的碳在高溫下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合氣體，即轉(zhuǎn)爐煤氣。轉(zhuǎn)爐煤氣的發(fā)生量在一個(gè)冶煉過程中并不均衡，且成分也有變化，通常將轉(zhuǎn)爐多次冶煉過程回收的煤氣經(jīng)降溫、除塵，輸入儲(chǔ)氣柜，混勻后再輸送給用戶。
煉鋼轉(zhuǎn)爐，早期的貝塞麥轉(zhuǎn)爐煉鋼法和托馬斯轉(zhuǎn)爐煉鋼法都用空氣通過底部風(fēng)嘴鼓入鋼水進(jìn)行吹煉。側(cè)吹轉(zhuǎn)爐容量一般較小，從爐墻側(cè)面吹入空氣。煉鋼轉(zhuǎn)爐按不同需要用酸性或堿性耐火材料作爐襯。直立式圓筒形的爐體，通過托圈、耳軸架置于支座軸承上，操作時(shí)用機(jī)械傾動(dòng)裝置使?fàn)t體圍繞橫軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
50年代發(fā)展起來的氧氣轉(zhuǎn)爐仍保持直立式圓筒形，隨著技術(shù)改進(jìn)，發(fā)展成頂吹噴氧槍供氧，因而得名氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐，即L-D轉(zhuǎn)爐(見氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼) ；用帶吹冷卻劑的爐底噴嘴的，稱為氧氣底吹轉(zhuǎn)爐(見氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼) 。在應(yīng)用氧氣煉鋼的初期還使用過卡爾多轉(zhuǎn)爐和羅托轉(zhuǎn)爐，通過爐體回轉(zhuǎn)改善爐內(nèi)反應(yīng)，但由于設(shè)備復(fù)雜，爐襯壽命短未能獲得推廣。
2、連鑄機(jī)
連鑄機(jī)主要由中間罐、結(jié)晶器、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、引錠桿、二次冷卻道、拉矯機(jī)和切割機(jī)組成。
中間罐是裝盛鋼水的部位，加熱成液態(tài)的鋼水首先裝在鋼包中，由天車?yán)\(yùn)至中間包上方，并把鋼水倒入中間包中。中間包中的鋼水再經(jīng)由管道進(jìn)入結(jié)晶器。液態(tài)金屬的溫度可以隨合金大幅增加嚴(yán)格控制。
拉出鋼坯之后，第一個(gè)經(jīng)過的區(qū)域是二次冷卻道，在二次冷卻道中向鋼坯噴射冷卻水，將鋼坯將逐漸從外表冷卻到中心，沿著輥道進(jìn)入拉矯機(jī)。
1）結(jié)晶器
結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心部件，連鑄生產(chǎn)的主體思想是把液態(tài)的鋼水直接鑄造成成型產(chǎn)品，結(jié)晶器就是把液態(tài)鋼水冷卻出固態(tài)鋼坯的部件，它是由一個(gè)內(nèi)部不斷通冷卻水的金屬外殼組成，這個(gè)不斷輸送冷卻水的外殼把與之相接觸的鋼水冷卻成固態(tài)。另一方面，結(jié)晶器的形狀還決定了連鑄出的鋼坯外形，如果結(jié)晶器的橫截面是長(zhǎng)方形，連鑄出的鋼坯將是薄板坯；而正方形形狀的結(jié)晶器橫截面拉出的鋼坯將是長(zhǎng)條形，即方坯。 與結(jié)晶器相連的部件是振動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)過程中通過不斷地振動(dòng)帶動(dòng)結(jié)晶器一同振動(dòng)，排除液態(tài)金屬中的氣體，幫助凝結(jié)成固態(tài)外殼的鋼坯從下方拉出。
2）引錠桿
引錠桿在連鑄機(jī)剛開始生產(chǎn)時(shí)起拉動(dòng)第一塊鋼坯的作用。在液態(tài)鋼水在結(jié)晶器中凝結(jié)之后，引錠桿將鋼坯從下方拉出，同時(shí)拉開連鑄生產(chǎn)的序幕。
拉矯機(jī)的作用是將連鑄坯拉直，以便于下一步工序的進(jìn)行。
拉矯機(jī)的后方是切割機(jī)。對(duì)于生產(chǎn)出不同形狀的鋼坯，使用的切割機(jī)也就不同。連鑄薄板坯多用大型飛剪，而條狀坯則多使用與鋼坯同步前進(jìn)的火焰切割機(jī)。
3、軋鋼機(jī)
1）名詞解釋
軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備。
包括有主要設(shè)備、輔助設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。但一般所說的軋機(jī)往往僅指主要設(shè)備。
2）結(jié)構(gòu)
工作機(jī)座由軋輥、軋輥軸承、機(jī)架、軌座、軋輥調(diào)整裝置、上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。
軋輥是使金屬塑性變形的部件 。
軋輥軸承支承軋輥并保持軋輥在機(jī)架中的固定位置。軋輥軸承工作負(fù)荷重而變化大。因此要求軸承摩擦系數(shù)小。具有足夠的強(qiáng)度和剛度﹐而且要便于更換軋輥。
軋機(jī)機(jī)架由兩片“牌坊”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調(diào)整裝置。需有足夠的強(qiáng)度和鋼度承受軋制力。機(jī)架形式主要有閉式和開式兩種。
軋機(jī)軌座用于安裝機(jī)架﹐并固定在地基上﹐又稱地腳板。承受工作機(jī)座的重力和傾翻力矩﹐同時(shí)確保工作機(jī)座安裝尺寸的精度。
軋輥調(diào)整裝置用于調(diào)整輥縫﹐使軋件達(dá)到所要求的斷面尺寸。上輥調(diào)整裝置也稱“壓下裝置”。有手動(dòng)、電動(dòng)和液壓三種。
上軋輥平衡裝置用于抬升上輥和防止軋件進(jìn)出軋輥時(shí)受沖擊的裝置。
傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、齒輪座和連接軸等組成。齒輪座將傳動(dòng)力矩分送到兩個(gè)或幾個(gè)軋輥上。
輔助設(shè)備包括軋制過程中一系列輔助工序的設(shè)備。如原料準(zhǔn)備、加熱、翻鋼、剪切、矯直、冷卻、探傷、熱處理、酸洗等設(shè)備。
起重運(yùn)輸設(shè)備吊車、運(yùn)輸車、輥道和移送機(jī)等。
附屬設(shè)備有供、配電、軋輥車磨、潤(rùn)滑、供、排水、供燃料、壓縮空氣、液壓、清除氧化鐵皮、機(jī)修、電修、排酸、油、水、酸的回收、以及環(huán)境保護(hù)等設(shè)備。
五、實(shí)習(xí)體會(huì)
通過這次實(shí)習(xí)，我不僅了解了鋼鐵生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備，同時(shí)也從工人師傅身上學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，那就是吃苦耐勞的精神，一絲不茍的作風(fēng)和助人為樂、大公無私的高尚情操。我一定會(huì)把從工人師傅身上學(xué)到的東西帶到自己的工作崗位上去。
鋼鐵實(shí)習(xí)報(bào)告 篇8
實(shí)習(xí)目的：
通過這次對(duì)鋼鐵廠的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，是我們對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，鐵路線路及站場(chǎng)，機(jī)車車輛、廠礦道路及汽車運(yùn)輸，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識(shí)。并對(duì)總圖設(shè)計(jì)專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
實(shí)習(xí)日期：
xx年9月22日星期四
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
上海寶山鋼鐵公司總廠
寶鋼概況原料碼頭及原料堆場(chǎng)
寶鋼原料碼頭位于廠區(qū)的北方，長(zhǎng)江入�？谀现Ш佣文蟼�(cè)，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫的“下”型。如圖示：
在碼頭的一側(cè)停泊著巨型貨輪“河北奔騰”號(hào)，碼頭上巨大的機(jī)械臂正從輪船上卸下由山西大同煤礦運(yùn)來的煤。然后通過碼頭一側(cè)的機(jī)械傳送帶送到煤堆場(chǎng)去，供寶鋼使用。具介紹，鐵礦石也是如此，全部由此碼頭的傳送帶運(yùn)至礦石料場(chǎng)。
煤堆場(chǎng)緊靠礦石料場(chǎng)，二者占地都很大，但這也是寶鋼的重要部位，對(duì)寶鋼的連續(xù)生產(chǎn)有著“生命線”和“血庫”的意義。料場(chǎng)中平時(shí)都貯有相當(dāng)部分的煤和鐵礦石，以備在緊急狀態(tài)下利用，可保證寶鋼40多天的連續(xù)生產(chǎn)。寶鋼使用的煤主要來自山西大同和海南，鐵礦石主要靠進(jìn)口，來自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國(guó)內(nèi)部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，瀕臨長(zhǎng)江和東海，便利的航運(yùn)及發(fā)達(dá)的滬寧杭三角洲地帶，更有利于產(chǎn)品銷售和出口，屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。從原料碼頭到堆場(chǎng)，全部由機(jī)械化作業(yè)。封閉的皮帶運(yùn)輸，減少原料的流失，還利于環(huán)保，這樣就大大的降低了勞動(dòng)成本，為企業(yè)贏得了競(jìng)爭(zhēng)的資本。
煉鐵廠我們?cè)?號(hào)高爐參觀實(shí)習(xí)。該廠采用半島式布置，有獨(dú)立的鐵水罐車停放線，這對(duì)于具有多個(gè)出鐵口鐵場(chǎng)的大型高爐車間提高運(yùn)輸能力是有益的。每個(gè)出鐵口均有兩條獨(dú)立的配車線路，并且在停放線上有擺動(dòng)流嘴，出一次鐵可以放幾個(gè)鐵水罐，提高了生產(chǎn)效率。我們看到有標(biāo)著編號(hào)的300噸魚雷罐車將高爐中的鐵水運(yùn)往煉鋼車間。2號(hào)高爐的生產(chǎn)工藝流程如圖所示：a、b制粉作業(yè)區(qū)位于高爐的一側(cè)，卡車把原煤從堆煤場(chǎng)拉過來，然后倒入粉煤樓下面的煤倉中，再由抽風(fēng)機(jī)把煤吸入煤樓進(jìn)行制粉作業(yè)。經(jīng)過一系列處理加工，用吹風(fēng)機(jī)吹入高爐座煉鐵用的燃料。在13層高的粉煤樓上可以看到寶鋼的大部分廠區(qū)，可以對(duì)寶鋼的大體布置有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，以及寶鋼煉鐵廠的鐵路線路和鐵水罐車的運(yùn)輸有一個(gè)全面了解，這對(duì)我們以后做總圖設(shè)計(jì)時(shí)是有極大好處的。但由于當(dāng)日受臺(tái)風(fēng)影響未能在上面多看，而失去了一個(gè)很好的機(jī)會(huì)。