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鋼結(jié)構(gòu)施工方案

時(shí)間:2024-12-10 11:45:25 施工方案 我要投稿

鋼結(jié)構(gòu)施工方案通用15篇

  為了確保工作或事情能高效地開展,常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案,一份好的方案一定會(huì)注重受眾的參與性及互動(dòng)性。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢?以下是小編整理的鋼結(jié)構(gòu)施工方案,歡迎大家分享。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案通用15篇

鋼結(jié)構(gòu)施工方案1

  一、前言

  隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,目前中國(guó)超高層越來越多,結(jié)構(gòu)進(jìn)入建筑方案設(shè)計(jì)也越來越早,從來能更合理、經(jīng)濟(jì)的確定建筑方案;房地產(chǎn)在進(jìn)行建筑方案確定時(shí),設(shè)計(jì)部門和設(shè)計(jì)院進(jìn)行配合,并根據(jù)公司實(shí)際情況來確定建筑、結(jié)構(gòu)方案。本文旨在通過一個(gè)項(xiàng)目來說明房地產(chǎn)確定結(jié)構(gòu)方案的過程。

  二、180米超高層結(jié)構(gòu)方案的確定

  1、項(xiàng)目概況

  本案位于四川省成都市,45層,179米高層,建筑抗震設(shè)防類別:標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類;地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí):甲級(jí);設(shè)防烈度:7度(0.10g);場(chǎng)地類別:Ⅱ類;設(shè)計(jì)地震分組:第三組;特征周期:0.45s(小震),0.50s(大震)。

  項(xiàng)目情況分析:

  本工程地下室為全砼結(jié)構(gòu)體系,地上采用兩種不同的結(jié)構(gòu)體系

  a:鋼管混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)(梁為鋼梁,混合結(jié)構(gòu)

  b:鋼骨混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)(梁為鋼筋砼梁,B級(jí)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),130米

  我方將對(duì)2種結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行分析,并分析哪種結(jié)構(gòu)形式能帶來整體經(jīng)濟(jì)利益

  (備注一:1、暫不考慮機(jī)電、水暖、裝修等對(duì)結(jié)構(gòu)的影響;2、暫不考慮外立面(幕墻)等對(duì)結(jié)構(gòu)要求的影響;3、暫不考慮建筑隔墻布置、周邊環(huán)境影響;備注二:以下方案對(duì)比,對(duì)除核心筒以外的結(jié)構(gòu)柱、梁、板進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析。(因核心筒內(nèi)需做電梯等,必須采用剪力墻體系;差異點(diǎn)只在結(jié)構(gòu)形式)

  2:結(jié)構(gòu)造價(jià)對(duì)整體成本的影響

  2.1:鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)(方案一)

  圖1鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)(標(biāo)準(zhǔn)層)結(jié)構(gòu)平面布置示意圖

  表1標(biāo)準(zhǔn)層典型截面

  項(xiàng)目 截面 材質(zhì)

  鋼柱 圓管950x30 Q345B

  主梁 BH800x350x20x30 Q345B

  次梁 BH500X200X14X18 Q345B

  說明:

  a:5層以下為商業(yè),柱截面增大、底層柱截面采用圓管1000x30;5層以上為辦公樓層鋼柱截面采用圓管950x30,27層以上柱截面可再次縮小,柱截面可采用口圓管800x25。

  b:梁截面變化相對(duì)較小,可在梁中穿風(fēng)管。

  c:結(jié)構(gòu)整體抗震性能好,施工方便且施工周期快。

  2.2:鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)(方案二)

  圖2鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)(標(biāo)準(zhǔn)層)結(jié)構(gòu)平面布置示意圖

  表2標(biāo)準(zhǔn)層典型截面

  項(xiàng)目 截面 材質(zhì)

  柱 1200X1200 C60

  十900X900X30X30 Q345B

  主梁 450X900 C30

  次梁 300X750 C30

  說明:

  a:5層以下,柱截面增大、底層柱截面可口采用1400X1400;5層以上柱截面變小,柱截面可采用1200X1200;

  b:標(biāo)準(zhǔn)層梁分布和截面變化較小。主要受跨距控制。

  c:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工工種多,工序多,且費(fèi)時(shí)。

  2.3:鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)與鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)的電算結(jié)果比較

  方案一模型:鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)參數(shù)

  參數(shù) T1 T2 T3(Tt) X向位移角 Y向位移角 X向剪重比 Y向剪重比 總質(zhì)量(t)

  整體計(jì)算結(jié)果 5.4079 4.8827 1.7319 1/1062 1/1000 1.43% 1.24% 138462

  方案二模型:鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)參數(shù)

  參數(shù) T1 T2 T3(Tt) X向位移角 Y向位移角 X向剪重比 Y向剪重比 總質(zhì)量(t)

  整體計(jì)算結(jié)果 5.7129 5.1567 1.8485 1/978 1/928 1.40% 1.20% 150139

  由上述對(duì)比分析可知,在模型參數(shù)基本一致的`情況下,鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)和鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)相比,總質(zhì)量減少約8%,抗震性能更好,基礎(chǔ)和墻體厚度也能減小些。

  2.4:結(jié)構(gòu)造價(jià)對(duì)比

  備注:1、僅按第14層(標(biāo)準(zhǔn)層)考慮,柱、粱、板體系

  2、分析中以包含現(xiàn)場(chǎng)塔吊、轉(zhuǎn)運(yùn)料、倉(cāng)儲(chǔ)、管理、利潤(rùn)等總包價(jià)

  3、暫不考慮剪力墻核心筒、內(nèi)部樓梯所含砼造價(jià)

  3、結(jié)構(gòu)施工及工期對(duì)整體成本的影響

  a:按照常規(guī)施工狀況:

 。1)鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案:

  5天平均每層(輕松),鋼結(jié)構(gòu)在工廠預(yù)先加工好,現(xiàn)場(chǎng)只需要安裝就位即可。分析工期為:45X5=225日歷天,含設(shè)計(jì)期、招投標(biāo)、準(zhǔn)備期、窩工期、正常工期延誤。合計(jì)施工日:

  225X1.2=270天。

 。2)鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案:

  7天平均每層,鋼結(jié)構(gòu)需要穿孔和、主梁的鋼筋需要焊接在鋼柱上、鋼筋下料、綁扎鋼筋、搭設(shè)鋼管架、支模板等工序。分析工期為:45X7=315日歷天,含設(shè)計(jì)期、招投標(biāo)、準(zhǔn)備期、窩工期、正常工期延誤。合計(jì)施工日:

  315X1.2=378天。

  b:現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)

  (1)、現(xiàn)場(chǎng)操作空間

  (2)、物料、人員、機(jī)械投入搭配情況

  (3)、交叉施工

  (4)、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)質(zhì)量

  (5)、現(xiàn)場(chǎng)管理

  綜上所述:在理想狀態(tài)下:

  采用鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案,有可能在270個(gè)工作日完成;

  采用鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案可能在380個(gè)工作日之外完成;

  即:采用鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案從經(jīng)濟(jì)角度,更適合該工程實(shí)施。

  4、建成后租金及賣點(diǎn)對(duì)整體成本的影響

  (1)建筑面積均為1366:

  鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案可節(jié)約2.5%使用面積。

  鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案可節(jié)約0%使用面積。

  按保守計(jì)算,每一層可省出2.5%的使用面積(一般在2.3%~3%)。即:

  1366X2.5=34。按照項(xiàng)目所在位置保守單價(jià):1.5萬

  由此得出:

  鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案:1.5X34=51萬

  鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案:0萬。

 。2)單方造價(jià):

  鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案:1094.23元/;

  鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案:962.59元/;

  由此得出:

  鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案較鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案增加投資:131.64X1366=17.9萬

  鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案無需增加投資;

  綜上所述:

  鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案較鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案每層賺33.1萬.

  節(jié)約空間-增加投資部分

  51-17.9=33.1萬

  (3)14層樓樓高度為4.2米,使用鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案梁高度最高為0.8米高;使用鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案梁高度至少為0.9米,針對(duì)上述情況于是對(duì)兩種方案進(jìn)行比較,鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案比鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案有利于出租,因?yàn)殇摴芑炷量蚣塄D核心筒結(jié)構(gòu)方案可在梁中穿風(fēng)管,從而控制層高。鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案因?yàn)槭腔炷亮,所以無法在梁中穿風(fēng)管,只有吊在梁下端,層高自然受約束。

 。4)賣點(diǎn):綠色建筑,符合重點(diǎn)工程意義、外立面整潔、可回收建筑、建筑商業(yè)體體整體定位等

 。5)鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)柱子和鋼結(jié)構(gòu)梁;鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)形式為柱子為混凝土柱子,因?yàn)榻ㄖ叨仍蛟谥鶅?nèi)加部分鋼骨,梁為全混凝土梁。

  (6)因?yàn)楸締误w結(jié)構(gòu)形式異形所以需要超限審查,混凝土結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)異形的情況下120米以上就需要過超限審查,鋼結(jié)構(gòu)異形高層190米以上才需要過超限審查。如果采用鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)需要過超限審查,且超限審查一般情況需要25個(gè)工作日;如果采用鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)則不需要過超限審查。因此在此期間就可以節(jié)約1個(gè)月的工期。

  因此,從經(jīng)濟(jì)角度,如采用鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案,在投資額相對(duì)平衡前提下,鋼管混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案可創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟(jì)利益(投資、租售難易度、工程品質(zhì)檔次等)。

  本工程最終根據(jù)土建成本選擇了鋼骨混凝土框架―核心筒結(jié)構(gòu)方案。開發(fā)商對(duì)工期不特殊要求,且施工組織很重要,根據(jù)和施工單位技術(shù)人員商議,兩種方案施工工期可壓縮工期差。

  三、結(jié)束語

  綜上所述,同一種建筑方案采用不同的結(jié)構(gòu)形式,成本差異很大,在日新月異的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,房地產(chǎn)設(shè)計(jì)部對(duì)人員專業(yè)技能的要求越來越高,本文通過一棟建筑來說明設(shè)計(jì)、成本、施工在項(xiàng)目中的合理運(yùn)用。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案2

  一、工程概況

  1、本工程平面投影面積為1080㎡.

  2、鋼結(jié)構(gòu)總重約80T,鋼構(gòu)件展開表面積約為2400㎡。

  3、施工標(biāo)高62.9m。

  二、施工內(nèi)容

  1、鏟除鋼構(gòu)件表面防火涂層。

  2、用砂輪機(jī)把鋼構(gòu)件表面的銹跡打磨、清理干凈。

  3、所有鋼構(gòu)件重新涂裝阿斯頓環(huán)氧鐵紅防銹漆。

  4、所有鋼構(gòu)件涂裝北京新亞白色防火漆。

  三、施工難點(diǎn)、重點(diǎn)分析

  1、因是區(qū)政府辦公樓,只能在周六、周日施工,需絕對(duì)保護(hù)好辦公環(huán)境,如何有效保護(hù)現(xiàn)有設(shè)施、保證施工效率和保證施工進(jìn)度,是施工控制的難點(diǎn)。

  2、因在62.9m的標(biāo)高處施工,保證施工安全也是施工難點(diǎn)。

  3、90%以上的鋼構(gòu)件表面涂層完好,將其鏟除后再打磨是施工重點(diǎn)也是施工難點(diǎn)。

  4、重新涂裝防銹漆和防火面漆,保證施工質(zhì)量,是施工重點(diǎn)。

  四、屋面水平鋼構(gòu)件施工構(gòu)想

  1、在62.9m標(biāo)高周圍(圈)鋼梁上水平拉設(shè)15mm鋼絲繩,拉設(shè)間距1m,拉緊程度用花籃螺栓調(diào)節(jié)到一致,每道鋼絲繩加設(shè)一個(gè)花籃螺栓調(diào)節(jié)。

  2、在鋼絲繩上布設(shè)兩層安全網(wǎng)。

  3、再在安全網(wǎng)上滿鋪20mm厚木板,用□50×50×3鋼方通沿鋼絲繩拉設(shè)方向壓木板,并用14號(hào)鐵絲把鋼方通穿過木板和鋼絲繩扎擰緊。

  4、在木板上滿鋪彩條布,防止鏟下的涂層垃圾或灰塵掉落到地板上。

  五、側(cè)面鋼構(gòu)件施工構(gòu)想

  1、用安全網(wǎng)和彩條布雙層全封閉圍護(hù)。

  2、施工人員在自制的簡(jiǎn)易輕便的掛梯上施工。

  3、樓層地板及玻璃護(hù)欄需滿鋪彩條布保護(hù)。

  4、班內(nèi)暫未用完的涂料及工具不得放在現(xiàn)場(chǎng),樓內(nèi)工作人員上班時(shí)停止施工,停工期間,要把彩條布收起,放到指定位置臨時(shí)存放。

  六、鋼結(jié)構(gòu)表面防腐施工方案

  1.施工條件施工溫度應(yīng)在10℃以上施工和固化才可以正常進(jìn)行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應(yīng)高于15℃,以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)大量通風(fēng)。

  2.涂裝工藝設(shè)計(jì)涂裝配套體系的設(shè)計(jì)和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎(chǔ),而涂裝工藝是影響涂層性能、質(zhì)量的重要因素,好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關(guān)鍵。

  1、涂料準(zhǔn)備:

  調(diào)配涂料前,應(yīng)先核對(duì)一下涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定;

  涂料開蓋后,充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

  配制涂料的容器必須干凈;

  雙組份涂料,使用前按規(guī)定的比例調(diào)配將甲、乙組份充分?jǐn)嚢瑁钡酵苛细鹘M份混合均勻,并按規(guī)定時(shí)間熟化后才能使用;一般為15分鐘;

  涂料可根據(jù)涂裝方法、工作溫度和濕度,用適量稀釋劑調(diào)整至適用粘度,稀釋劑的品種和用量按規(guī)定加入,不允許隨意變動(dòng);

  底漆同面漆涂裝間隔為4-6小時(shí)。

  2、涂裝操作

  表面處理后4-6個(gè)小時(shí)涂裝第一道油漆;

  施工方法以刷涂為主。

  3、注意事項(xiàng)

  涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、避免陽(yáng)光直射、遠(yuǎn)離火源、溫度適當(dāng)?shù)牡胤剑?/p>

  涂料必須嚴(yán)格按照涂料廠家提供的涂裝工藝要求進(jìn)行涂裝;

  涂裝作業(yè)必須在涂料品種要求的溫度、濕度范圍內(nèi)進(jìn)行;

  不需涂裝的部分應(yīng)進(jìn)行保護(hù),以免涂料附著;

  配制后的涂料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用,超出適用期的涂料禁止使用;

  表面處理沒達(dá)到要求,禁止施工;

  施工現(xiàn)場(chǎng)不得有明火吸咽,廢料、廢垃圾要用專用箱集中堆放,統(tǒng)一銷毀。

  、防腐涂裝質(zhì)量的要求及檢測(cè)

  1、觀要求平整、均勻、無干噴現(xiàn)象,涂層應(yīng)無氣孔、裂紋、無嚴(yán)重流掛、脫落、漏涂等缺陷。涂層除檢測(cè)以上項(xiàng)目外,要求色澤均勻基本一致。

  2、檢驗(yàn)方法:用肉眼或5倍放大鏡觀察,若發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋、脫落、漏涂時(shí),必須重新修整或補(bǔ)涂,允許少量的輕微流掛存在,主要大平面不允許出現(xiàn)。

  3、涂層厚度的要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定厚度:

  涂層厚度測(cè)量用磁性測(cè)厚儀或橫桿式測(cè)厚儀;

  測(cè)量方法:每涂完一種漆后,必須檢查干膜厚度,施工完畢時(shí)必須檢查涂層總厚度。

  涂層附著力的要求與檢測(cè);

  整個(gè)涂裝系統(tǒng)完工后,實(shí)干需七天;

  檢驗(yàn)方法:粘貼法是用鋒利的.專用刀,在膜上劃一個(gè)叉,叉的夾角為60℃,刀痕劃到鋼板,然后貼上指定膠帶。使膠帶貼緊涂層,接著迅速將膠帶拉起,干膜厚度低于120mm時(shí),刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度不超過2mm,即合格,超過者不合格。干膜厚度大于120mm時(shí),不超過3mm為合格。

  七、超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工

  1、產(chǎn)品介紹:超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是國(guó)內(nèi)最早的超薄型防火產(chǎn)品。它采用新技術(shù)路線研制而成。遇火膨脹發(fā)泡,形成海綿狀炭化層,阻止熱量向基材傳遞,在一定時(shí)間內(nèi)保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)底材不軟化垮塌。廣泛應(yīng)用于大型工礦鋼結(jié)構(gòu)廠房、各種體育館、展覽館主體鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)。

  2、性能特點(diǎn):易施工、無毒涂層薄,防火性能卓越表面光潔、裝飾效果好涂膜耐老化性能優(yōu)異、堅(jiān)固耐久、可保持多年不粉化

  3、施工方法及注意事項(xiàng):施工環(huán)境溫度為0℃-50℃,相對(duì)濕度≤85,多次施工須視涂層的干燥情況分次進(jìn)行;涂層厚度根據(jù)防火規(guī)范而定。使用前被涂底材要清除油污、塵土以及檢測(cè)底材表面防銹漆與防火涂料的相溶性。施工方法采用刷、噴、滾涂均可,使用前須充分?jǐn)嚢杈鶆,大面積施工須有專業(yè)的施工隊(duì)伍。開封后的防火涂料請(qǐng)一次用完;未用完的涂料,要重新封嚴(yán)。請(qǐng)選擇使用BF-2防火涂料專用保護(hù)面漆,參考理論用量0.18-0.36Kg/㎡。

  八、材料使用

  1、所有進(jìn)場(chǎng)材料需經(jīng)業(yè)主檢查驗(yàn)收,同意使用后才能使用。

  2、所有進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)存放在業(yè)主指定的存放位置。

  3、現(xiàn)場(chǎng)施工過程使用的材料料桶、料具,不得直接放在室內(nèi)地板或緊靠在墻壁上。

  4、施工區(qū)域地板應(yīng)使用彩條布覆蓋。

  九、安全施工

  1、所有施工人員帶安全帽和安全帶施工。

  2、用砂輪機(jī)打磨的人員,必須配戴防護(hù)眼鏡。

  3、兩邊側(cè)面各設(shè)一個(gè)專用爬梯,施工人員必沿須爬梯上下。

  4、施工過程中,所有施工人員不得抽煙。

  5、每次上班前,應(yīng)先檢查安全防護(hù)用品是否防護(hù)安全使用要求。

  6、施工電源應(yīng)由業(yè)主專業(yè)電工指定。

  十、文明施工

  1、所有施工人員統(tǒng)一工作服裝,掛統(tǒng)一工作牌進(jìn)出,并按業(yè)主要求憑身份證或工作牌進(jìn)場(chǎng)登記。

  2、角磨機(jī)、鋼絲刷、油漆刷、滾筒等施工用小工具進(jìn)出辦公樓,要放在專用工具袋內(nèi),不得直接手提裸露進(jìn)出。

  3、施工時(shí)間安排在周六和周日,上班時(shí)間不能施工。

  4、及時(shí)清理施工垃圾,所有施工垃圾均用專用垃圾袋盛放,放到業(yè)主指定位置。

  5、所有材料的垂直運(yùn)輸,要包裝好用貨運(yùn)電梯運(yùn)輸。

  6、施工人員不得使用政府工作人員的工作電梯,上下班走業(yè)主指定的專用通道。

  7、對(duì)有可能受到施工污染或有潛在污染可能的部位,實(shí)施有效的保護(hù)。

  8、安裝、布設(shè)臨時(shí)施工設(shè)施或安全設(shè)施時(shí),嚴(yán)格施工控制聲響,保護(hù)好辦公樓內(nèi)的現(xiàn)有設(shè)施,如室內(nèi)樓層玻璃護(hù)欄及欄桿等。

  十一、施工人員安排

  1、我公司計(jì)劃委派3名管理人員,分別是:現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人1名,技術(shù)及質(zhì)量負(fù)責(zé)人1名,安全負(fù)責(zé)人1名。

  2、施工技工10人。

  十二、施工時(shí)間及工期安排

  1、僅安排周六、周日或法定長(zhǎng)假期間的白天施工。

  2、施工工期38天。具體安排詳見下表:略

  十三、施工建議

  1、施工過程中,業(yè)主派專人全程監(jiān)護(hù)。

  2、業(yè)主指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的檢查與確認(rèn),并簽署報(bào)驗(yàn)資料、工作聯(lián)系函、現(xiàn)場(chǎng)工作簽證等。

  3、提供或協(xié)助提供施工人員的飲食、住宿等。

  4、提供必要的施工協(xié)助。

  5、施工完畢,業(yè)主應(yīng)及時(shí)簽證,并按合同辦理結(jié)算。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案3

  第一章、工程概況:

  本工程位于xx罩棚主承重結(jié)構(gòu)為門式鋼架結(jié)構(gòu),建筑層數(shù):?jiǎn)螌,單體建筑總高度12.10米,單體建筑總面積6117.20平方米,總工期200天。

  第二章、編制依據(jù):

  3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-20xx)

  第三章、施工計(jì)劃

  在工程進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí),鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用場(chǎng)外加工廠加工待基礎(chǔ)施工完畢,具備吊裝條件時(shí),便可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝安裝。具體施工進(jìn)度見下表:

  第四章、施工工藝技術(shù)

  一、所有構(gòu)件均為加工廠加工成型,運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝;鋼柱、主梁、次梁等大型鋼構(gòu)件用汽車吊吊裝。應(yīng)吊裝工作量大,特制定以下吊裝方案:

  1、鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標(biāo)出安裝用的控制線作為校正的依據(jù),同時(shí)鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根鋼柱用次梁、柱間支撐等鏈接并固定。

  2、吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)法相結(jié)合,鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間,應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件,以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損,起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤,使鋼柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立,立鋼柱時(shí),先將鋼柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓,回轉(zhuǎn)吊臂,使鋼柱頭大致垂直后初步對(duì)中,即對(duì)螺栓進(jìn)行初擰。

  3、校正前先檢查鋼柱腳的軸線,使其達(dá)到規(guī)范的要求,再檢查標(biāo)高,鋼柱的標(biāo)高可以用墊板控制,墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的鋼柱底板加勁板下。

  4、鋼柱經(jīng)過初校,垂直度偏差控制在20㎜以內(nèi)方可使用起重機(jī)脫鉤,鋼柱的垂直度用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正,具體見下表:

  二.鋼梁的吊裝:鋼梁吊裝前先確保柱頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%后方可進(jìn)行吊裝,吊裝時(shí)用經(jīng)緯儀控制梁的垂直度。鋼梁在吊裝前首先要檢查鋼梁與基礎(chǔ)上兩個(gè)方向的中心線(或軸線)是否有彈好,如有遺漏或錯(cuò)誤應(yīng)以補(bǔ)充或糾正.為使鋼梁吊起后的垂直度一致.采用短扁擔(dān)索具,吊點(diǎn)位于鋼梁兩端的3.5m處.為防止吊點(diǎn)滑動(dòng),應(yīng)包裹麻袋.然后用吊車鋼梁吊升。吊鋼梁時(shí),起重半徑不變,吊鉤對(duì)準(zhǔn)吊點(diǎn)升鉤,梁底沿地面滑行,直至鋼梁垂直吊離地面,然后轉(zhuǎn)臂,柱腳對(duì)準(zhǔn)混凝土柱頂下落對(duì)位,為了減少鋼梁滑行時(shí)與地面的摩阻力,可在梁底下放置滑行小車,平面布置時(shí)柱的綁扎點(diǎn)宜靠近柱基,使混凝土柱中心與綁扎點(diǎn)在同一起重半徑圓弧上,即兩點(diǎn)共弧.鋼梁就位后在不脫鉤的情況下進(jìn)行糾正,在收緊地腳螺栓和臨時(shí)纜風(fēng)繩穩(wěn)定后,方可摘鉤.

  三、檁條及屋面的吊裝:

  1、屋面檁條:將每一間7根檁條捆綁好后一次吊至屋面上,然后人工逐根安放于相應(yīng)的位置上.隨后安裝固定螺栓與隅撐.

  2、屋面板的吊裝:

  (1)屋面板在成品出廠時(shí)已按此數(shù)量包裝捆綁好吊起.成捆放在靠近屋面梁處,不允許放在檁條跨度的中部.

 。2)每塊板在運(yùn)輸和吊裝過程中要注意搓口的保護(hù).

  (3)屋面板必須在檁條和水平支撐安裝好后方可進(jìn)行安裝.從第1軸開始,由下而上逐塊鋪張.每間的軸線為控制線,每鋪完一間后,在檢查鋪張的屋面板是否縱橫對(duì)齊和是否在控制線上,避免造成積慮誤差的情況

 。4)天溝安裝,天溝必須在靠女兒墻邊的檀條安裝復(fù)核無誤后方可安裝,安裝時(shí),注意在雨水落管口的位置找好坡度,注意焊縫的處理。

 。5)屋面板的安裝:屋面板的平面剛度較小,吊裝時(shí)應(yīng)使四根吊索受力均勻,起吊時(shí),用四根等長(zhǎng)的千斤繩鉤住吊環(huán)即可。每開間屋面板的安裝順序,應(yīng)自兩邊檐口逐次對(duì)稱地向屋脊推進(jìn),避免屋架半邊受荷,每安一塊對(duì)位后即與自攻釘臨時(shí)錨固于檁條上,最后才固定。

 。6)注意防(臺(tái))風(fēng)工作,當(dāng)有6級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止鋪屋面板工作.

  1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì),并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作,要做到“三不傷害”即“不傷害自己,不被別人傷害,不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。

  2、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運(yùn)通道,并具備附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊,以驗(yàn)證其安全牢固性,吊裝的繩索應(yīng)有用軟材料墊好或包好,以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必質(zhì)綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。

  3、吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮者號(hào)令,嚴(yán)禁違章作業(yè)。超重作業(yè)應(yīng)做到“十不吊”:①、指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;②、超載不吊;③、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊;④、吊物上有人不吊;⑤、安全裝置不靈不吊;⑥、吊物埋在地下情況不明不吊;⑦、光線陰暗看不清不吊;⑧、斜吊歪拉不吊;⑨、邊緣鋒利件無隔護(hù)措施不吊;⑩、液態(tài)金屬盛放過滿不吊;“二不撞”:①、起重設(shè)備不能與其他設(shè)備或建筑物相撞;②、不能用起重設(shè)備吊物撞其他東西。

  安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分,是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,防止傷亡事故發(fā)生,而采取各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。

  1)嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》、《十項(xiàng)安全技術(shù)措施》、《安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)》等規(guī)定,工地實(shí)行班前安全交底,班后安全小結(jié),并不斷開展、參加安全部門的安全生產(chǎn)活動(dòng)。

  2)施工機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查,專人負(fù)責(zé),不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應(yīng)停止作業(yè)。不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

  3)對(duì)所有進(jìn)貴方安裝的人員進(jìn)行安全教育,接受公司、班組三級(jí)安全教育,且都必須考核合格后方能上崗,經(jīng)常性做安全教育,建立職工安全教育檔案,對(duì)不安全行為與經(jīng)濟(jì)掛鉤,采取獎(jiǎng)罰措施。

  4)特殊工種均需持證上崗,各班組開展安全比賽活動(dòng),并實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。

  5)線路采用鋁芯膠皮線絕緣線,設(shè)立工地施工安全負(fù)責(zé)人,對(duì)進(jìn)入工地的`電氣工作人員進(jìn)行用電操作作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全;值班電工對(duì)新進(jìn)入工地的各種電機(jī)和電器設(shè)備必須檢查;不得亂拉亂用電線;對(duì)動(dòng)力用線,要采用三相五線制,所有用電設(shè)備應(yīng)設(shè)立漏電保護(hù)裝置,所有電閘開關(guān),應(yīng)設(shè)箱加鎖,防止事故發(fā)生,做到三級(jí)配電二級(jí)保護(hù),一機(jī)、一閘、一開關(guān);現(xiàn)場(chǎng)固定機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù),并經(jīng)常檢查安全是否有效,每天啟用前,電工應(yīng)作一次檢查,及時(shí)解決存在的問題。

  6)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行整理、整頓、清掃,做到文明施工。

  7)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放安全措施:鋼構(gòu)件應(yīng)按分解圖就近整齊平穩(wěn)堆放,防止二次搬運(yùn);構(gòu)件與構(gòu)件之間墊木條,堆放不超過二層,防止傾倒傷人。

  a、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。

  c、懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢全帶,安全帶的使用與佩帶應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》(GB6095)的有關(guān)規(guī)定。安全帶的使用方法:首先從肩帶處提起安全帶,然后將安全帶穿在肩部,將胸部紐扣扣好,再系好左右腿帶或扣索,最后合理的調(diào)節(jié)腿帶和肩帶即可。

  d、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定,并在施工前完成,最后經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)符合要求。

  f、工作邊沿?zé)o維護(hù)設(shè)施或維護(hù)高度低于800mm的,必須設(shè)置防護(hù)主設(shè)施;水平工作面防護(hù)欄桿高度為1.2m,防護(hù)欄桿用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。

  g、作業(yè)人沒應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得任意利用升降機(jī)架體等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。

  h、在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)應(yīng)有牢靠的立足處(如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺(tái)),并視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。

  I、安全帶不要同吊裝物或承受外部較大荷載的構(gòu)筑物掛在一起。

  J、高空作業(yè)時(shí)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋中不準(zhǔn)往下亂拋材料和工具等物件。并防止滑落或拌跌傷人。

  K、在正式欄桿安裝前,必須及時(shí)設(shè)置臨時(shí)安全防護(hù)欄桿等。

  L、在鋼梁吊裝前必須提前在地面上設(shè)置好用于掛設(shè)安全帶的安全繩。

  9)電焊機(jī)防觸電措施:a、焊接操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。b、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。c、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。d、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。e、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

  2、專職安全生產(chǎn)管理人員:鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中,正值施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定專職安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)組成以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的額安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作,具體分工如下:

  組長(zhǎng)(項(xiàng)目經(jīng)理):xx電話:xx、安全資格證、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作。

  組員(安全員):xx電話:xx安全資格證:xx,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作。

  工種人數(shù):管理人員2人,后勤:2人,安裝人員:10人,電工:2人。

  測(cè)量:2人,電焊:6人,合計(jì)24人。3.1、本工程鋼結(jié)構(gòu)部分計(jì)劃于20xx年8月15日進(jìn)場(chǎng),公司在此之前已派第一批員工:5人預(yù)埋,正常情況下5天可完工。3.2、隨著材料的進(jìn)場(chǎng),第二批員工跟著進(jìn)場(chǎng):25人。3.3、主鋼梁吊裝安排5人,另3人下材料和了解施工現(xiàn)場(chǎng)。3.4、在吊裝完第一跨鋼梁后,安排8人可吊中間一排的鋼梁,另外8人進(jìn)行第一跨屋面檁條的安裝。3.5、鋼架吊裝完后派6人整理鋼梁,20人安裝檁條.另外的人可安裝天溝.3.6、安裝屋面板,每人每天可蓋50㎡屋面板,派18人安裝屋面板,剩下5人作地面材料供應(yīng)工作。3.7、到工程收尾時(shí)工地只留8人做完工后的現(xiàn)場(chǎng)清理,要2天。

  第五章、驗(yàn)收要求

  根據(jù)鋼柱的實(shí)際長(zhǎng)度、柱底的平整度、距離,來決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。

  具體做法如下:在鋼柱安裝前,在柱底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺栓,用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平,安裝上鋼柱后,根據(jù)鋼柱牛腿面的標(biāo)高或柱頂部與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值,利用柱底板下的螺母來調(diào)整鋼柱的標(biāo)高,柱子地板下面的空隙用無收縮沙漿漿法二次灌漿填實(shí),如下圖:

  在鋼柱安裝前,用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出,同時(shí)在鋼柱柱身的四個(gè)面標(biāo)出鋼柱的中心線。

  在鋼柱安裝時(shí),起重機(jī)不脫鉤的情況下,慢慢下落鋼柱,使鋼柱三個(gè)面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn),盡量做到線線相交,由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差,一般設(shè)計(jì)時(shí)考慮柱底板螺孔稍大(1mm左右),如果在設(shè)計(jì)考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位,可對(duì)柱底板進(jìn)行絞刀擴(kuò)孔,同時(shí)上面壓蓋板用電焊固定。

  在鋼柱的縱橫十字線的延長(zhǎng)線上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀,進(jìn)行垂直度測(cè)量,通過調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來校正鋼柱的垂直度,校正完畢后,松開纜風(fēng)繩不受力,再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整,調(diào)整后將螺母擰緊。(注:調(diào)整螺母時(shí),要保證其中一顆螺母不動(dòng))

  當(dāng)一跨即兩排梁全部吊裝完畢后,用一臺(tái)水準(zhǔn)儀(精度在±3mm/Km)架在梁上或?qū)iT搭設(shè)的平臺(tái)上,進(jìn)行每梁兩端高程的引測(cè),將測(cè)量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均,算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值(此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差),根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出各點(diǎn)所需要加的墊板厚度,在梁的兩端墊好墊板。

  柱子安裝完后,及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架,首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到柱頂部,定出軸線梁中心線的距離,在柱頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲,逐根調(diào)整到位,可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。

  從梁上翼緣掛錘球下來,測(cè)量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離,如下圖,如a=a’說明垂直,如a≠a’,則可用鐵楔進(jìn)行調(diào)整。

  4、鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50221—20xx)進(jìn)行。

 。1)、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查,檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等。

 。2)、對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸,連接板零件的位置,角度、螺栓孔的直徑及位置,焊接質(zhì)量外觀,焊縫的坡口,磨擦面的質(zhì)量,焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。

  (3)、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后,應(yīng)對(duì)鋼柱的軸線位移、垂直度,鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨中垂直度,側(cè)向彎曲、軌距等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收,并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。

  (4)、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后,進(jìn)行自檢合格后,應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出,經(jīng)監(jiān)理單位,建設(shè)單同意,邀請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。

  第六章、應(yīng)急處置措施

  為了加強(qiáng)突發(fā)事故處置的綜合能力,提高應(yīng)急救援的快速反映和協(xié)調(diào)水平,確保能迅速地做好應(yīng)急救援工作,有效地處置各類重、特大事故,為了在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后防止事態(tài)的擴(kuò)大,救治傷員,消除隱患,把事故造成的損失降到最低程度,使事故調(diào)查和處理工作順利進(jìn)展,根據(jù)《施工生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案》的規(guī)定,結(jié)合建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,特制定本應(yīng)急預(yù)案。

  現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援人員(不少于5人):由項(xiàng)目部主要管理人員,各個(gè)作業(yè)班組負(fù)責(zé)人,各作業(yè)班組群眾。

  (1)、切實(shí)落實(shí)應(yīng)急救援有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按要求進(jìn)行整改。

 。2)、組織現(xiàn)場(chǎng)全體人員學(xué)寫應(yīng)急救援有關(guān)規(guī)定和常識(shí)。

 。3)、按規(guī)定完善現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援機(jī)構(gòu),并承擔(dān)應(yīng)急救援人員的培訓(xùn)費(fèi)用,保持小組成員之間的聯(lián)絡(luò)暢通。

 。4)、及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮報(bào)告事態(tài)發(fā)展及搶險(xiǎn)救護(hù)情況,提出救援意見和建議,執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)救援指揮組的決策,按照指令和有關(guān)規(guī)定制定措施,組織人力、物力、財(cái)力進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援,防止事態(tài)擴(kuò)大,減少損失。

  ③身體健康,頭腦靈活,沉著穩(wěn)健,遵章守紀(jì),責(zé)任心強(qiáng)。

  (2)、嚴(yán)格按照分工和救授組織要求,有序操作,并注意意自房安全。

 。4)、向醫(yī)護(hù)人員和上級(jí)匯報(bào)以傷員已釆取的施和所知道的傷情。

  工地配置移動(dòng)電話,應(yīng)急電話不允許帯出工地,不得停機(jī)。

  C、報(bào)救者的單位,姓名,聯(lián)系電話,常用聯(lián)絡(luò)電話為:

  配各必要數(shù)量的安全帶、安全繩、氧氣瓶(氧氣袋)及減壓器和氧氣帶、細(xì)鋼絲繩、吊桶、千斤頂、倒鏈、應(yīng)急燈、木板、撬扛、架管、擔(dān)架等及其他應(yīng)急設(shè)備的設(shè)施。

 。1)、發(fā)生安全事故后,負(fù)傷者或最先發(fā)現(xiàn)事故的人員應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組成員。

  (2)、場(chǎng)應(yīng)急救援小組成員或項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)接到安全事報(bào)告后,應(yīng)迅速組救授小組趕赴現(xiàn)場(chǎng),重傷及以上事故必須立即打電話報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)及公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,并根據(jù)據(jù)需要撥打120等應(yīng)急電話,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)緊急疏散和緊急求助。

 。3)、在應(yīng)急救授現(xiàn)場(chǎng)指揮組到來前,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組人員首先應(yīng)付對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)迅速做出判斷后,采取安全有效的措施搶救傷員和排除險(xiǎn)情,制止事故蔓延擴(kuò)大。同時(shí)要設(shè)專人嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和疏導(dǎo)交通。

 。4)、應(yīng)急救援現(xiàn)場(chǎng)指揮組到場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮組報(bào)告事態(tài)發(fā)展及搶險(xiǎn)情況,提出救援意見和建議,執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救授指揮組的決策,按指令和有關(guān)規(guī)定指定措施,組織人力、物力、財(cái)力進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援。

 。1)發(fā)現(xiàn)有人受傷后,立即向周圍人員呼救,同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)急救中心,以及撥打“120”等社會(huì)急救電話。報(bào)警時(shí),應(yīng)注意說明受傷者的受傷部位和受傷情況,發(fā)生事件的區(qū)域或場(chǎng)所,以便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。

 。2)事故應(yīng)急小組在組織進(jìn)行應(yīng)急搶救的同時(shí),應(yīng)立即上報(bào)應(yīng)急辦公室領(lǐng)導(dǎo),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案,最大限度的減少人員傷害。必要時(shí),應(yīng)立即上報(bào)當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門,并請(qǐng)求支持和救援。

 。3)由現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施,防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血,送往醫(yī)院救治。

 。4)發(fā)生斷手、斷指等嚴(yán)重情況時(shí),對(duì)傷者傷口要進(jìn)行包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。對(duì)斷手、斷指應(yīng)用消毒或清潔敷料包好,忌將斷指浸入酒精等消毒液中,以防細(xì)胞變質(zhì)。將包好的斷手、斷指放在無泄漏的塑料袋內(nèi),扎緊好袋口,在袋周圍放在冰塊,或用冰棍代替,速隨傷者送醫(yī)院搶救。

  (5)發(fā)生頭皮撕裂傷可采取以下急救措施:及時(shí)對(duì)傷者進(jìn)行搶救,采取止痛及其他對(duì)癥措施;用生理鹽水沖洗有傷部位,涂紅汞后用消毒大紗布?jí)K、消毒棉花緊緊包扎,壓迫止血;使用抗菌素,注射抗破傷風(fēng)血清,預(yù)防傷口感染;送醫(yī)院進(jìn)一步治療。

 。6)受傷人員出現(xiàn)肢體骨折時(shí),應(yīng)盡量保持受傷的體位,由現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)人員對(duì)傷肢進(jìn)行固定,并在其指導(dǎo)下采用正確的方式進(jìn)行抬運(yùn),防止因救助方法不當(dāng)導(dǎo)致傷情進(jìn)一步加重。

 。7)受傷人員出現(xiàn)呼吸、心跳停止癥狀后,必須立即進(jìn)行心臟按摩或人工呼吸。

 。8)在做好事故緊急救助的同時(shí),應(yīng)注意保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),對(duì)相關(guān)信息和證據(jù)進(jìn)行收集和整理,做好事故調(diào)查工作

鋼結(jié)構(gòu)施工方案4

  一、工程概況

  本工程位于四川省德陽(yáng)市旌陽(yáng)區(qū)黃河新城,為指導(dǎo)施工作業(yè)班組合理地施工,順利地實(shí)現(xiàn)圖紙的意圖,根據(jù)我公司多年的鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合我公司機(jī)械設(shè)備及人力資源狀況,編制此技術(shù)方案。

  二、編制依據(jù)

  1.業(yè)主提供的招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙

  2.本公司的施工經(jīng)驗(yàn)、內(nèi)部施工技術(shù)文件、管理制度。

  3.本工程主要采用的技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范。

 、拧朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB-20xx)

  ⑵《輕鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝驗(yàn)收規(guī)范》(TJ108-010-20xx)

 、恰朵摻Y(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB-20xx)

 、取朵摻Y(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 82-20xx

 、伞督ㄖ┕じ咛幾鳂I(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-20xx)

  ⑹《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-20xx)

 、恕督ㄖ┕ぐ踩珯z查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-20xx)

 、獭督ㄖ䴔C(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ 33-20xx)

 、汀堕T式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GB-20xx

  國(guó)家有關(guān)的安全規(guī)范及本企業(yè)有關(guān)的施工管理規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)

  三、吊裝前期準(zhǔn)備工作

  1.施工前期準(zhǔn)備

 、胚M(jìn)場(chǎng)前須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,包括氣象條件、周圍道路狀況、材料供應(yīng)能力等。

  ⑵對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審,熟悉圖紙,了解圖紙的難點(diǎn)和重點(diǎn)之處,碰到問題及疑點(diǎn)之處及時(shí)把問題消滅在安裝之前,確保安裝順利進(jìn)行。

 、歉鶕(jù)本工程的特點(diǎn),對(duì)安裝人員必須進(jìn)行分項(xiàng)培訓(xùn)和技術(shù)安全交底。

  2.施工現(xiàn)場(chǎng)要求及進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收

  施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境及鋼構(gòu)件的驗(yàn)收對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的安裝是否順利至關(guān)重要,在安裝前必須做到以下幾點(diǎn):

 、配摻Y(jié)構(gòu)安裝對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地要求比較高,對(duì)鋼構(gòu)件的堆放必須符合規(guī)范規(guī)定的要求,現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”(電、水、道路通,場(chǎng)地平)條件能否達(dá)到正常施工要求是關(guān)系到施工的'安全、進(jìn)度的保證,吊車的正常吊裝作業(yè)面及吊車行走路線的地耐力要達(dá)到規(guī)定要求,構(gòu)件堆放要不變形,如不能達(dá)到上述施工要求,應(yīng)及時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到堆放構(gòu)建堆的要求。

  ⑵構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)要按照規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收和堆放。

  3.機(jī)械、工具檢查

  汽車吊裝性能、吊裝用的繩索、卡環(huán)、夾具、纜風(fēng)繩等,在吊裝前必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)其安全可靠。

  4.吊裝前交底

  吊裝前,應(yīng)針對(duì)吊裝的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行技術(shù)安全交底。

  四、構(gòu)件標(biāo)注

  吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線,標(biāo)高線的標(biāo)注,不對(duì)稱的構(gòu)件標(biāo)注安裝方向,大型構(gòu)件標(biāo)注出重心和吊點(diǎn),標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記,做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如下圖:

  五、起重機(jī)械

  本工程采用汽車式起重機(jī)汽車式起重機(jī)的起重機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在載重汽車底盤或?qū)S玫钠嚨乇P上,底盤兩側(cè)設(shè)有四個(gè)支腿,以增加起重機(jī)的穩(wěn)定性,箱型結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂,能迅速方便的調(diào)節(jié)臂架長(zhǎng)度,具有機(jī)動(dòng)性能好、運(yùn)行速度高的特點(diǎn)。

  鋼梁的吊裝

  1、吊點(diǎn)的選擇

  鋼梁在吊裝前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心,并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注,吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛錘線上。

  2、吊裝方法

  鋼梁吊裝采用鋼絲繩綁扎吊裝。

  六、安全措施

 。ㄒ唬┌踩逃

  “安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”,安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障,為使本工程在施工過程中,徹底杜絕事故的發(fā)生,我們將嚴(yán)格遵照國(guó)家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施:

  1.把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹,做到每個(gè)工人心中有數(shù),建立好工地安全生產(chǎn)資料,設(shè)立專職安全員,對(duì)班前安全技術(shù)交底持之以恒,把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,對(duì)安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。

  2.建立三級(jí)安全教育制度,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督,與安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合,做到有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)。檢查后作好書面記錄,履行手續(xù),提出限期整改措施,做到動(dòng)作迅速,處理嚴(yán)肅。

  3.建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標(biāo)志,提高施工現(xiàn)場(chǎng)的安全氣氛,切實(shí)搞好安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng),堅(jiān)決做到“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害” 。

  4.對(duì)各種特殊工種,堅(jiān)持做到持崗位證上崗,所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人,無證人員嚴(yán)禁上崗操作。

  5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),所有人員必須戴好安全帽,系好帽帶。

  (二)注意事項(xiàng)

  各類機(jī)械必須認(rèn)真檢查合格方可使用;

  吊裝前認(rèn)真檢查各類工具,如:鋼絲繩是否有斷股、斷鋼絲等情況,吊裝時(shí)對(duì)鋼絲繩增加保護(hù)墊進(jìn)行保護(hù);

  所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須作好自身安全措施;

  特殊工種操作人員必須具有操作證;

  吊裝時(shí)注意鋼絲繩與構(gòu)件間的角度,正確設(shè)置吊點(diǎn);

  嚴(yán)禁站在起吊的重物下;

  吊裝過程中嚴(yán)禁與周圍的線纜、建筑物碰觸;

  在吊繩解開前,所有結(jié)構(gòu)均應(yīng)有斜撐固定;

  起重指揮要果斷,指令要簡(jiǎn)法、明確。按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行;

  當(dāng)雨季氣候惡劣,不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí),應(yīng)停止吊裝施工。

  施工人員必須戴好安全帽、手套,登高必須系好安全帶,焊工還必須使用面罩、防護(hù)鏡等;

  在鋼梁上須設(shè)置鋼絲繩作為生命線,生命線穿過檁托板孔,捆綁牢固。在梁上行走、施工都必須將安全帶掛在生命線上;

  在高空施工嚴(yán)禁向下拋擲螺栓、工具等;小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時(shí),要握持牢固,手持工具也應(yīng)系安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè);

  酒后嚴(yán)禁進(jìn)行施工作業(yè);

  在吊裝時(shí),如有必要,則必須拉好纜風(fēng)繩;

  雨后屋面施工注意防滑;

  在焊接時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物,并設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材,雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè),但必須持續(xù)焊接時(shí),應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施;

  氧氣、乙炔氣要放在安全處,并按規(guī)定正確使用。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案5

  作為一名專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案設(shè)計(jì)師,我們必須充分了解鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的功能、工作原理和施工流程。因此,我們需要根據(jù)平臺(tái)使用的目的和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的具體情況,設(shè)計(jì)出一個(gè)符合實(shí)際需要的施工方案,以確保施工過程順利、高效并達(dá)到預(yù)期效果。

  首先,我們需要考慮的是鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的使用目的。平臺(tái)通常被用作平臺(tái)、橋梁、塔架和大型機(jī)器或設(shè)備的支架。因此,我們需要確認(rèn)平臺(tái)所需承載的重量、使用環(huán)境、使用頻率和其他實(shí)際需求。

  其次,我們需要考慮平臺(tái)的設(shè)計(jì)參數(shù),如平臺(tái)的高度、寬度、長(zhǎng)度和平臺(tái)承載的最大負(fù)載能力。設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)基于實(shí)際需要進(jìn)行計(jì)算,同時(shí),也要考慮到平臺(tái)的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),如端部連接和支撐樁。

  接下來,我們需要進(jìn)行平臺(tái)的施工計(jì)劃和施工流程的規(guī)劃。我們需要確定平臺(tái)的固定方式、安裝順序、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和特點(diǎn)制定不同的施工工藝流程,并確保施工過程中的安全性。

  平臺(tái)的固定方式是平臺(tái)施工的首要任務(wù)。我們需要考慮平臺(tái)與周圍結(jié)構(gòu)的連接方式,確保平臺(tái)可以承受周圍環(huán)境的力。對(duì)于海上平臺(tái),我們需要考慮水下重物的沉降,同時(shí),請(qǐng)考慮到環(huán)境變化的影響,如強(qiáng)風(fēng)、威力、波動(dòng)等。

  在制定平臺(tái)施工流程時(shí),我們首先根據(jù)平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行所有施工計(jì)劃,確定不同施工步驟的時(shí)間、物料需求和所需人力,并確保在現(xiàn)場(chǎng)固定平臺(tái)的安全性。我們還需要對(duì)危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析,提前預(yù)防發(fā)生意外事件的可能性。

  最后,我們要考慮到平臺(tái)施工后的'保養(yǎng)和維修工作。平臺(tái)長(zhǎng)期使用會(huì)出現(xiàn)一些損壞,需要有專業(yè)的工作人員進(jìn)行檢查和維護(hù)。我們需要為這些維修工作設(shè)置定期計(jì)劃,確保平臺(tái)在維持其設(shè)計(jì)性能的同時(shí),經(jīng)過修復(fù)后繼續(xù)使用。

  總而言之,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的施工方案需要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、應(yīng)用需求、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和危險(xiǎn)因素。設(shè)計(jì)師需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行多樣性規(guī)劃,同時(shí)確保施工方案安全、可靠、高效。通過此類工作的精心策劃,平臺(tái)的使用壽命可以得到顯著延長(zhǎng),并為現(xiàn)場(chǎng)之后的使用和維護(hù)工作帶來清晰的指導(dǎo)方向。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案6

  隨著工業(yè)化程度的不斷提高,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)在工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。與傳統(tǒng)的水泥、磚石建筑相比,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),因此在工業(yè)生產(chǎn)中越來越受到青睞。然而,在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的施工中,我們需要注意一些具體的問題,下面將詳細(xì)介紹鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的施工方案。

  1、立柱的安裝

  立柱作為鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的支撐點(diǎn),起著至關(guān)重要的作用。在施工時(shí),我們需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中立柱的安裝位置進(jìn)行施工。首先,我們需要用鐵絲將所有立柱的粗細(xì)、高低等尺寸排好,然后進(jìn)行挖孔。挖孔尺寸必須符合設(shè)計(jì)細(xì)節(jié),并且需要保證墊層的強(qiáng)度和垂直度,否則將會(huì)影響后續(xù)的裝配工作。安裝過程中還需要使用水平儀對(duì)立柱進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整誤差不應(yīng)超過5毫米。

  2、梁的安裝

  鋼梁作為鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的主要部分,承擔(dān)著重載和傳動(dòng)的功能。在鋼梁的安裝中,我們需要首先對(duì)梁進(jìn)行水平測(cè)量,保證梁的拼接點(diǎn)處于同一平面。其次,梁的安裝需要進(jìn)行確定位置和定位準(zhǔn)確、垂直方向的對(duì)齊等步驟。在焊接后,我們需要對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和尺寸測(cè)量,以確保梁的質(zhì)量和安全性。

  3、地板的安裝

  地板作為鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的承重板,需要具有良好的承重性和耐用性。在地板的安裝中,我們需要先對(duì)其進(jìn)行尺寸檢測(cè)和預(yù)處理,確保地板的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。然后,我們需要按照設(shè)計(jì)要求對(duì)地板進(jìn)行定位安裝,需要注意地板的.平整度,防止在安裝過程中出現(xiàn)偏差。最后,我們需要對(duì)地板進(jìn)行檢測(cè),確保其符合安全、美觀和功能性要求。

  4、欄桿的安裝

  欄桿作為鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的關(guān)鍵部分,需要保證其美觀性和安全性。在欄桿的安裝中,我們需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)其進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量,并使用模板確保其的準(zhǔn)確位置。欄桿的加工和焊接工作一定要符合規(guī)范要求,并且必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)。欄桿的安裝過程中還需要考慮人員的安全問題,盡量減少高處作業(yè)和焊接操作,以保證施工安全。

  總之,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工需要注意安全、美觀和功能性等多方面細(xì)節(jié),優(yōu)化施工過程,提高工作效率,確保施工工作的質(zhì)量和安全性。需要特別注意的是,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工需要遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,確保施工過程符合環(huán)保要求,防止對(duì)環(huán)境的污染。只有如此,才能保證鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的使用壽命和使用安全,使其發(fā)揮最大的價(jià)值。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案7

  鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)可以應(yīng)用于許多不同的工程場(chǎng)合,比如大型建筑物的屋頂、油泵站、化工廠等等。在所有的工程中,最關(guān)鍵的是施工的質(zhì)量,因此我們需要制定出一套完整的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案。

  一、設(shè)計(jì)階段

  在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工之前,我們首先需要進(jìn)行設(shè)計(jì)工作,這里主要分為初步設(shè)計(jì)和細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)。初步設(shè)計(jì)包括平臺(tái)的基本形狀、大小以及支架的種類等,細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)涉及到平臺(tái)的各個(gè)構(gòu)件的詳細(xì)參數(shù)。此外,為了保證工程的質(zhì)量,還需要進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性、疲勞試驗(yàn)以及其他相關(guān)工作。

  二、準(zhǔn)備工作

  施工前的準(zhǔn)備工作主要包括場(chǎng)地的測(cè)量、原材料的采購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)的清理和準(zhǔn)備等。在采購(gòu)鋼材的時(shí)候,我們需要注意是否符合要求,并且在運(yùn)輸過程中要注意安全,避免鋼材出現(xiàn)損壞或者變形的情況。清理現(xiàn)場(chǎng)則是為了確保施工的安全性,避免施工過程中發(fā)生意外情況。

  三、組裝和焊接

  在進(jìn)行平臺(tái)組裝過程中,我們需要注意平臺(tái)的偏移量和量具的使用,以確保施工精度。另外,由于鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的使用壽命非常久,因此我們需要確保焊接的`質(zhì)量符合要求,焊縫必須做到牢固,且沒有任何瑕疵。

  四、保養(yǎng)和維護(hù)

  在平臺(tái)施工結(jié)束后,我們需要進(jìn)行平臺(tái)的保養(yǎng)和維護(hù)工作,以確保鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的良好使用壽命。我們可以定期檢查平臺(tái)的承載能力、焊接質(zhì)量等,對(duì)于有任何瑕疵的地方,我們需要及時(shí)修復(fù)或替換。

  總之,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案是一個(gè)復(fù)雜而又需要高度注意的工程,在施工的過程中,我們需要仔細(xì)計(jì)劃,并正確安排工作流程,只有這樣才能保證施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),并且讓鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案8

  一、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)

 、币罁(jù)國(guó)家頒布的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-20xx)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(GBJ18-87)。

 、惨勒展嫉.國(guó)家工法文件及建設(shè)部推廣的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料等。

  3.其它有關(guān)的技術(shù)文件及資料。

  4.施工設(shè)計(jì)圖。

  二、施工前期準(zhǔn)備工作

  1.組織制作安裝技術(shù)人員閱讀施工圖,并進(jìn)行圖紙會(huì)審,會(huì)同相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)交底。

  2.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要求進(jìn)行鋼構(gòu)件翻樣、扎料及材料采購(gòu)工作,辦理材料交接驗(yàn)收領(lǐng)用手續(xù)。

  3.編制施工技術(shù)方案和各工種施工安全技術(shù)交底,并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行交底,明確任務(wù),分工與要求,確保施工安全進(jìn)度和質(zhì)量。

  4.彩鋼板鋼構(gòu)件制作前,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施放1:1大樣并進(jìn)行驗(yàn)收簽證。鋼結(jié)構(gòu)加工尺寸嚴(yán)格按大樣進(jìn)行。

  5.組織安排施工機(jī)械、設(shè)備、材料、人員按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),做好開工前準(zhǔn)備工作。

  6.做好安裝前現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作,對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位,基礎(chǔ)軸線標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改保障安裝順利進(jìn)行。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案9

  鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)是現(xiàn)代建筑領(lǐng)域中重要的構(gòu)件之一,其廣泛應(yīng)用在各種建筑領(lǐng)域中,如高層建筑、大型機(jī)器設(shè)備、橋梁和海上平臺(tái)等。與傳統(tǒng)的混凝土平臺(tái)相比,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)具有輕量、強(qiáng)度高、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),因此被越來越多的工程師和設(shè)計(jì)師所選擇和應(yīng)用,但其中的施工難點(diǎn)也需要專業(yè)的施工方案來實(shí)現(xiàn)。

  一、方案設(shè)計(jì)

  在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工前,需要制定合適的施工方案。首先,需要進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的設(shè)計(jì),包括尺寸、材料選擇、橋墩的位置、連接方式等。其次,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,根據(jù)具體情況制定施工流程和安全方案,確定施工方案。

  二、材料選擇

  鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)主要由鋼材和焊接材料組成。鋼材的選型應(yīng)根據(jù)平臺(tái)的使用環(huán)境和要求來確定,一般選擇耐腐蝕性能好、強(qiáng)度高的鋼材。焊接材料需要根據(jù)鋼材的種類和規(guī)格選擇,不同的材料在接頭強(qiáng)度和可靠性等方面也有所不同。

  三、施工流程

  鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工需要經(jīng)過多道工序,如預(yù)制、建造、焊接等,其中焊接是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。焊接前需要對(duì)板材進(jìn)行處理,確保其與周圍材料的接觸度和密合度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)要進(jìn)行預(yù)處理,如除去污漬和銹跡等,以保證接頭焊縫的'質(zhì)量。焊接時(shí)需要根據(jù)焊接姿勢(shì)和焊接位置選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒ǎ苊庠谑┕み^程中引起不必要的危險(xiǎn)。

  四、安全措施

  安全是任何施工工作的首要任務(wù),在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的施工中尤為重要。在施工過程中,需要設(shè)置防護(hù)設(shè)備,如安全帶和安全網(wǎng)等,以保障施工人員的人身安全。同時(shí),還需要設(shè)置警示標(biāo)志和隔離帶等措施,防止外來人員進(jìn)入施工區(qū)域,從而保障現(xiàn)場(chǎng)安全。

  總之,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案需要在合理設(shè)計(jì)、材料選擇、施工流程和安全措施等方面做好充分準(zhǔn)備,才能確保施工的順利進(jìn)行和提高施工質(zhì)量。當(dāng)然,專業(yè)的工程師和技術(shù)人員的參與和指導(dǎo)也是確保施工成功的關(guān)鍵因素之一。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案10

  隨著人們對(duì)建筑的需求不斷提高,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)作為一種新型、高效、環(huán)保、安全的建筑結(jié)構(gòu)方式受到越來越多的關(guān)注和應(yīng)用。在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的施工過程中,方案設(shè)計(jì)是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。本文將從技術(shù)選型、施工流程、安全措施等多個(gè)方面,詳細(xì)介紹鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案。

  1. 技術(shù)選型

  在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工的技術(shù)選型中,首先需要考慮的是鋼材的種類和規(guī)格。一般來說,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)所用的鋼材種類有Q235、Q345等,規(guī)格一般為直徑≤50mm,壁厚≤3.5mm。此外,還需要考慮鋼材的材質(zhì)和性能參數(shù),如彈性模量、屈服強(qiáng)度等數(shù)據(jù)的選擇。

  此外,在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工的技術(shù)選型中,還需要考慮平臺(tái)的結(jié)構(gòu)形式和支撐方式。平臺(tái)的結(jié)構(gòu)形式包括浮式、固定和半浮式三種類型,支撐方式包括纜索、支撐架和浮箱等。鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的技術(shù)選型應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇,并結(jié)合實(shí)際施工需求進(jìn)行多角度考慮。

  2. 施工流程

  鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工的流程有如下幾個(gè)環(huán)節(jié):

  (1)基礎(chǔ)施工:根據(jù)平臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行基礎(chǔ)施工工作,包括鋼筋焊接和混泥土澆筑等工作。

  (2)鋼材加工:按照設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)鋼材進(jìn)行切割、打孔、焊接等加工。

  (3)平臺(tái)組裝:將加工好的鋼材零件進(jìn)行組裝,讓其形成結(jié)構(gòu)完善、堅(jiān)固牢靠的平臺(tái)。

 。4)油漆噴涂:進(jìn)行平臺(tái)表面的`打磨、清洗、防腐處理、底漆噴涂等操作。

 。5)安裝附件:安裝鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的附件,如手護(hù)欄、扶梯、鋼板等。

  3. 安全措施

  在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的施工過程中,安全始終是第一位的。以下是一些關(guān)鍵的安全措施:

 。1)安全防護(hù)網(wǎng):安裝防護(hù)網(wǎng),有效防止人員和物品墜落。

 。2)熟練操作:工人應(yīng)接受培訓(xùn),掌握操作技巧,確保操作流程安全。

  (3)科學(xué)規(guī)劃:保證施工現(xiàn)場(chǎng)的有序性,避免材料堆積,減少雜亂現(xiàn)象。

  (4)質(zhì)量把控:對(duì)施工過程中的每一項(xiàng)工作,都應(yīng)熟練掌握要點(diǎn),保證質(zhì)量。

  總之,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的施工方案需要經(jīng)過精心設(shè)計(jì),既要考慮技術(shù)選型和施工流程,更要注重安全措施的實(shí)施,保證施工質(zhì)量。真正做到做到“安全第一、質(zhì)量第一、效率第一”,才能為建筑行業(yè)創(chuàng)造更好的發(fā)展空間。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案11

  一、施工準(zhǔn)備

  腳手架拆除前為確保施工人員安全,必須提前做好以下檢查工作:

  1、檢查腳手架扣件、連墻件、剪刀撐、腳手板、竹笆、腳手架基礎(chǔ)牢固性能否滿足腳手架拆除施工要求。

  2、懸挑槽鋼、斜拉鋼絲繩是否牢固。

  3、腳手架上垃圾、雜物必須清理干凈。要求腳手架上無妨礙腳手架拆除施工的物品。

  4、及時(shí)修改妨礙外墻砌筑的連墻件,并將外墻連墻件孔洞妥善封堵。

  5、腳手架拆除相關(guān)樓座周邊的人員通道是否做好安全防護(hù)。如若不能滿足通道的安全,腳手架拆除時(shí)禁止人員通行。架子拆除時(shí)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)置圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面設(shè)有專人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。

  6、腳手架拆除時(shí),確保下方無人員施工(如:外墻抹灰、結(jié)構(gòu)清理人員)。

  除以上對(duì)腳手架本身和建筑物周邊施工環(huán)境的檢查外,還要做好操作人員的班前安全教育,施工人員必須扎褲腿、穿軟底膠鞋,佩戴安全帽、安全帶。

  二、施工順序

  為確保腳手架拆除工作的`順利進(jìn)行,應(yīng)采取以下施工順序。

  防護(hù)欄桿拆除—密目網(wǎng)拆除—連墻件修改—腳手板、竹笆拆除—剪刀撐、斜撐拆除—小橫桿拆除—大橫桿拆除—立桿拆除—連墻件拆除—施工清理

  由于14#樓在十二層、15#、19#、20#樓在十三層采用槽鋼懸挑和鋼絲繩斜拉搭設(shè)腳手架,因此,腳手架拆除至十二或十三層后,先將斜拉鋼絲繩拆除再拆除懸挑槽鋼,待槽鋼洞口封堵完畢后再進(jìn)行下部腳手架拆除。

  三、人員、進(jìn)度安排

  由于施工進(jìn)度緊張,所以要求每個(gè)建筑單體安排5-6人施工。每個(gè)建筑單體施工工期為7天。以20#、19#、15#、14#的順序進(jìn)行施工。

  四、施工注意事項(xiàng)

  為確保腳手架拆除工作的安全、順利進(jìn)行施工人員應(yīng)注意以下事項(xiàng):

  1、遇到當(dāng)天風(fēng)力達(dá)到6級(jí),或雨雪天氣應(yīng)停止腳手架拆除工作。

  2、拆除順序逐層由上而下、先搭后拆、先拆后搭的原則進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行。

  3、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架;分段拆除高差不應(yīng)大于兩步,如高差大于兩步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

  4、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置加固后,再拆除連墻件。

  5、腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),對(duì)不拆除的腳手架兩端必須設(shè)置連墻件,連墻件的垂直間距不得大于建筑物的層高。

  6、拆立桿時(shí),應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣件,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí),先拆除中間的扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。

  7、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí),先通知對(duì)方,以防墜落。

  8、拆除時(shí)不得損壞、撞擊建筑成品(如外墻抹灰)。

  9、卸下的材料,應(yīng)用繩索栓住,利用滑輪徐徐下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲,運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn),隨拆隨運(yùn)分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件集中回收處理。

  10、在拆除過程中,不得中途換人,如必須換人時(shí),應(yīng)先將拆除情況交代清楚后方可離開。

  五、清理

  腳手架體拆除的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)格分類堆放,并及時(shí)組織人員清理合清點(diǎn)數(shù)量。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案12

  鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)是一種非常常見的支撐和載重平臺(tái)結(jié)構(gòu),可以用于各種建筑物和設(shè)備的安裝和維護(hù)。本文將介紹一些關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

  1.施工前的準(zhǔn)備工作

  在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的施工前,需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作,以確保施工進(jìn)程的順利進(jìn)行。首先,需要對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行檢查,確保地面平整、沒有障礙物和沒有地下管道。其次,需要準(zhǔn)確測(cè)量平臺(tái)的尺寸和高度,然后繪制詳細(xì)的施工圖紙。最后,需要確定施工所需的工具和材料,并準(zhǔn)備好。

  2.平臺(tái)設(shè)計(jì)和制作

  在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的設(shè)計(jì)和制作之前,需要對(duì)需要支撐或承載的建筑物或設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量和分析。然后,利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行平臺(tái)的.設(shè)計(jì)和工藝規(guī)劃。制作過程中,對(duì)材料質(zhì)量和加工工藝要求極高,需要嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。

  3.現(xiàn)場(chǎng)組裝、焊接和安裝

  在現(xiàn)場(chǎng)組裝前,需要首先對(duì)所有零部件進(jìn)行清潔、檢查和分類。然后,按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝和焊接,對(duì)每一步施工都需要進(jìn)行質(zhì)量檢查,保證每個(gè)焊縫的質(zhì)量是符合規(guī)范的。安裝過程中,需要保證鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的垂直度和水平度,使用專業(yè)安裝工具和技能。同時(shí),在施工現(xiàn)場(chǎng),需要嚴(yán)格遵守安全規(guī)范,確保施工人員和周圍環(huán)境的安全。

  4.驗(yàn)收和維護(hù)

  在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工完成后,需要進(jìn)行驗(yàn)收和維護(hù)工作。驗(yàn)收主要是檢查平臺(tái)是否滿足設(shè)計(jì)要求和安全規(guī)范,包括平面水平、垂直度、負(fù)載承受能力等。維護(hù)則需定期對(duì)平臺(tái)進(jìn)行檢查和維修,確保其正常使用,并嚴(yán)格按照維護(hù)規(guī)范進(jìn)行操作。

  總之,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)是一種重要的設(shè)施,需要專業(yè)的技術(shù)和工藝來進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作和施工。只有嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,才能保證其安全和可靠性。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案13

  第一章編制目的與依據(jù)

  一、編制目的:

  本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是:為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項(xiàng)目投標(biāo)階段,提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件,一旦我公司中標(biāo),將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化,用以指導(dǎo)工程施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。

  二、編制依據(jù):

  1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。

  2、慈溪市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

  3、慈溪市建明鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工節(jié)點(diǎn)圖集、iso9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件,質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。

  4、根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求:

  (1)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50205-____)

 。2)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(jgj81-91)

 。3)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(jgj82-91)

 。4)《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》(dbj08-216-95)

  (5)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(gbj18-87)

 。6)《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》(ybj216-88)

  (7)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj16-87)

 。8)《鋼--砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(yb9238-92)

  (9)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(cecs102:98)

  第二章工程概況及特點(diǎn)

  一、工程概況

 。1)建設(shè)單位:慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司

  (2)工程名稱:華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程

 。3)工程地點(diǎn):輕紡城園區(qū)內(nèi)

 。4)設(shè)計(jì)單位:慈溪市工業(yè)設(shè)計(jì)院有限公司

 。5)建筑面積:30243m2㎏㎏

  廠房簡(jiǎn)況:

  ①結(jié)構(gòu)形式:本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu);屋面坡度1:12。

 、诓牧线x用:本工程鋼結(jié)構(gòu)部分屋架梁等均采用q235af鋼板制作,其中檁條采用q235冷彎薄壁c型鋼;屋面系統(tǒng)采用0.53mmv—760壓型彩鋼板+50mm玻璃保溫棉+0.473mmv—900壓型彩鋼板。

  二、工程特點(diǎn):

  1、工期緊:本工程根據(jù)計(jì)劃,從施工到交工驗(yàn)收共計(jì)60日歷天,所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間,且明確各工序的最遲交接時(shí)間,以保證工程如期竣工。

  2、施工范圍大:本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu),各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放,盡量減少材料的二次搬運(yùn),同進(jìn)須合理安排起重機(jī)行走路線,以提高工效,鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中,須做好雨季施工安全措施。

  3、構(gòu)件品種多:本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作,然后裝箱運(yùn)輸至工地,各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號(hào),小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。

  第三章施工部署

  一、實(shí)施目標(biāo)

  為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì),科學(xué)組織安裝作業(yè),我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理,嚴(yán)格執(zhí)行iso9001質(zhì)量保證體系,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料,精心組織,科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù),嚴(yán)格履行合同,確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):

 。1)質(zhì)量等級(jí):優(yōu)良。

 。2)工期目標(biāo):鋼結(jié)構(gòu)安裝工期60日歷天。

 。3)安全文明施工:采取有效措施,杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生,創(chuàng)文明標(biāo)化工地。

 。4)科技進(jìn)步目標(biāo):為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo),充分發(fā)揮科技的作用,在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。

  二、施工準(zhǔn)備工作

  1、設(shè)計(jì)階級(jí):

 。1)根據(jù)建設(shè)單位意圖,了解其總體設(shè)想,并根據(jù)慈溪市工業(yè)設(shè)計(jì)院有限公司的施工圖進(jìn)行施工。

 。2)積極參與圖紙會(huì)審,及時(shí)提出問題請(qǐng)求答復(fù),并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。

  (3)設(shè)計(jì)過程中,根據(jù)建設(shè)單位的意圖,積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、定貨。

  2、原材料供應(yīng)階段:

  (1)根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料,所有原材料的供應(yīng)必須符合iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

 。2)原材料采購(gòu)過程中,如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到,應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系,在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。

 。3)所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單,檢驗(yàn)書等合格證明文件。

  3、制作運(yùn)輸階段:

 。1)鋼構(gòu)件開始制作前,應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。

  (2)技術(shù)交底完工后,根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案,提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。

  (3)因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作,廠外安裝,所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件,制作完工后根據(jù)(gb50205-____)驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。

 。4)鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中,應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。

 。5)鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天,應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛,及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。

  4、安裝階段:

 。1)材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備,為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。

 。2)因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo),并組織安裝力量,故開工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃,精心挑選各種必需工種人員等,并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作,并作好記錄,同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。

 。3)工程開工前,應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù),并作好施工安裝過程策劃。

  (4)安裝過程中,各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄,并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。

  5、竣工驗(yàn)收:

  (1)由現(xiàn)場(chǎng)管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào),確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。

  (2)竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作,安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評(píng)定表》及其它資料。

 。3)竣工驗(yàn)收后,應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級(jí),并送至相關(guān)部門存檔。

  三、施工協(xié)調(diào)管理

 。1)與設(shè)計(jì)公司的工作協(xié)調(diào)

 、傥覀儗⒃谑┕み^程中積極與設(shè)計(jì)公司配合,解決施工中的疑難問題。

 、诜e極參與施工圖會(huì)審,充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題,完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。

 、壑鞒质┕D審查,協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商(制造商)提出建議,完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。

 、軐(duì)施工中出現(xiàn)的情況,除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外,還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題,并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收,中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。

  ⑤根據(jù)發(fā)包方的指令,組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型,選材和訂貨。

 。2)與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)

 、侔凑张c建設(shè)單位簽訂的施工合同,精心施工,確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。

 、跁(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。

 、壑鲃(dòng)接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督,定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況;對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作,應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。

  (3)與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)

 、俑鶕(jù)建設(shè)單位的總體安排,積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。

 、诟鶕(jù)施工圖紙及合同要求,向有關(guān)單位通報(bào)施工計(jì)劃,并按規(guī)定對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)并作好記錄。

 、凼┕み^程中,積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點(diǎn)位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作,監(jiān)督各吊點(diǎn)焊接情況。

 、茉谑┕み^程中,還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護(hù)工作,并且服從建設(shè)單位對(duì)各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。

  (4)與監(jiān)理公司的配合

 、俦O(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過程監(jiān)理,在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師,處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。

 、陔[蔽工程的驗(yàn)收,提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師,驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。

  ③安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時(shí),在調(diào)試前48小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師,調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄,調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

 、茉诰邆浣还を(yàn)收條件時(shí),應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評(píng)定。

 。5)協(xié)調(diào)方式

 、侔催M(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn),組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議,檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況,制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。

 、谟身(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì),以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。

 、郾卷(xiàng)目管理部門以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào),向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問題,使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展,我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì),協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。

  四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

 、倥R時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置:

  工期緊,施工內(nèi)容多,故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)(起重機(jī)行走路線)是關(guān)鍵。由于本工程位于慈溪市,交通便利,為保證施工過程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施。

 、诮鉀Q臨時(shí)用水、用電:

  主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱,電源從業(yè)主提供的配電箱中引入;因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè),故施工過程中除生活用水(由業(yè)主免費(fèi)提供)外基本無須用水。

  五、臨時(shí)設(shè)施占地計(jì)劃

  施工臨時(shí)設(shè)施主要有:臨時(shí)辦公和生活用房、臨時(shí)道路材料堆場(chǎng)等:____㎡

  序號(hào)用途所需面積(____㎡)需用時(shí)間備注

  1值班、辦公室80自開工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供

  2食堂、餐廳160自開工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供

  3宿舍200自開工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供

  4臨廁浴100自開工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供

  5工具、材料倉(cāng)庫(kù)200自開工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供

  6材料堆場(chǎng)1500開工后3天由業(yè)主免費(fèi)提供

  7合計(jì)2240

  六、勞動(dòng)力計(jì)劃

  根據(jù)本工程特點(diǎn)共安排以下6個(gè)工種級(jí)別共50人:

  1、起重工(4人);2、安裝工(20人);3、電焊工(8人);4、油漆工(6人);5、電工(2人);6、普工(10人);以上人員不包括項(xiàng)目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。

  第四章主要項(xiàng)目施工方案

  一鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程

 。ㄒ唬摻Y(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序:

  《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb 50205-____)

  施工圖

  施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)

  鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件

  材料準(zhǔn)備

  安裝機(jī)具

  基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格

  測(cè)量放線

  施工條件構(gòu)件驗(yàn)收,并做安裝標(biāo)志

  清理作業(yè)面

  平臺(tái)安裝

  構(gòu)件矯正

  組拼裝

  結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位

  校正

  臨時(shí)固定

  安裝順序:

  梁屋架

  鋼材及零、部件合格證

  連接材料合格證

  構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告

  測(cè)量記錄

  吊裝記錄

  質(zhì)量記錄

  竣工圖

  《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb 50205-____)

  (二)、施工安裝流程圖:

  1、安裝工藝流程:場(chǎng)地三通一平→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)→吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)→屋面梁(樓層梁)安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設(shè)備→交工。

  2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程:準(zhǔn)備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。

  3、屋面梁連接程序:對(duì)接調(diào)整→安裝螺栓固定→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓初擰→高強(qiáng)螺栓終擰→密封。

  二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

  1、吊裝前準(zhǔn)備工作:

 、佟惭b前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高,預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查,檢測(cè)和辦理交接手續(xù),其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求:

  a基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  b基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。

  c基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面,其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

  項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

  1支座表面(1)標(biāo)高(2)水平度±1.5mm1/1500ⅰ

  2預(yù)埋板位置(注意截面處)(1)在支座范圍內(nèi)(2)在支座范圍外±5.0mm±10.0mm

  ②、超出規(guī)定的偏差,在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除,構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

 、、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品,為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。

  3、起重機(jī)械選擇:

  本工程計(jì)劃選用qy16-16t汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。

  4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝

  吊車行駛路線

  鋼梁

  起重機(jī)行車示意圖

  a、鋼屋架的吊裝

  ①鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝,采用立拼。

  ②吊裝采用單榀吊裝,吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎,綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右,使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將屋架吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂,以使落鉤就位,落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內(nèi),初擰作臨進(jìn)固定,同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用掛線錘檢查,第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正,屋架經(jīng)校正后,即可安裝各類支撐及檁條等,并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差:

  序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

  1梁兩端頂面高差l/100且≤10mm

  2主梁與梁面高差±2.0mm

  3跨中垂直度h/500

  4撓曲(側(cè)向)l/1000且≤10.0mm

  b、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定

 、黉摌(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等,摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不得在雨中作業(yè)。

 、诟邚(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào),安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同,螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔,穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

 、蹚臉(gòu)件組裝到螺栓擰緊,一般要經(jīng)過一段時(shí)間,為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化,高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。

 、転槭贡贿B接板疊密貼,應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰,即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的`表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力,應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢,為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別,其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行,對(duì)于大型節(jié)點(diǎn),螺栓數(shù)量較多,則需要增加一道復(fù)擰工序,復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩,以保證螺栓均達(dá)到初擰值。

 、莞邚(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%。

  對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查,可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查,此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查,如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩,如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。

  對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”,即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線,然后將螺母退回約30°~50°,再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩,該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格,扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行,并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。

 、薷邚(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的,孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺,中心線傾斜度不得大于2mm。

  c、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

  嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50205-____)的要求組織施工。

  5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù):

  鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。

  a、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝

 。1)、施工環(huán)境:

  本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃~30℃,相對(duì)濕度不大于80%,同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下,禁止在室外施工。

 。ǎ玻、施工準(zhǔn)備:

  在涂裝前,先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求,是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象,否則應(yīng)重新處理,同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位,應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等,是否超過貯存期,否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用;開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌,觀察有無結(jié)塊,否則不可使用;攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度,并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi),夏天應(yīng)取規(guī)定的下限,冬天則取上限。

  (3)、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn):

  本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主,以提高工效并使涂層厚度均勻,表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查,且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查,哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。

  b、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存

 。1)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔,對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸,應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。

 。2)施工前,防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆,如太稠可略加稀釋劑后施工,施工最佳條件氣溫在0-32℃,濕度不高于85%,施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行,并注意避免明火。

 。3)施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂,也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度,鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。

 。4)防銹漆應(yīng)分二次涂裝,鋼構(gòu)件除銹后,先刷二道醇酸紅丹防銹底漆,現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。

 。5)施工完后,工具等用專用稀釋劑清洗干凈。

  三、圍護(hù)材料施工安裝

  1、材料進(jìn)場(chǎng)

 。1)材料進(jìn)場(chǎng),廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。

  (2)檢驗(yàn)成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。

  (3)檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。

 。4)檢驗(yàn)零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。

  (5)彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑,表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。

 。6)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域,同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施,材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝,以免損毀。

  2、吊運(yùn)

 。1)材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前,須分批、分類另放,不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。

 。2)地面堆放材料時(shí),為保持干燥必須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上),材料不得接觸地面,枕木間距不得大于3公尺。

 。3)材料吊運(yùn)至屋架前,應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。

  3、材料吊上屋架施工要點(diǎn):

 。1)放置鋼板之屋架,吊放鋼板前,須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。

  (2)材料吊運(yùn)至屋架時(shí),吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺,兩端須加斜向吊帶,以防止滑落。(每捆重不得大于2噸)。

 。3)保持平穩(wěn)緩緩吊升,吊車作業(yè)范圍內(nèi),非吊裝人員不得靠近。

 。4)吊升過程中,彩色鋼板垂直系帶如有松脫,應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。

 。5)彩色鋼板緩緩下降,待吊車人員控制定位(檐口擋板)后,依序放下。

 。6)材料吊至屋架后,所有皮肋須朝上,板面應(yīng)朝同一方向(便于安裝,除陰肋扣合),并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上(不得放置于衍條中央)。

  4、檁條安裝:

  整平:安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平,對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度,安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。

  彈線:檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定,為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出,經(jīng)檁條安裝定位,按檁條布置圖驗(yàn)收。

  固定:按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定,固定前再次調(diào)整位置,偏差≤±5mm。

  驗(yàn)收:檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收,確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。

  5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定

  彩色鋼板鋪設(shè)順序,原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。

 。1)屋面

  a、以山墻邊做起點(diǎn),由左而右(或同右而左)依順序鋪設(shè)。

  b、第一片板安置完畢后,沿板下緣拉準(zhǔn)線,每片依準(zhǔn)線安裝,隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。

  c、鋪設(shè)面以自攻螺絲,沿每一板肋中心固定于衍條上。

 。2)收邊

  a、屋面(含雨蓬)收邊料搭接處,須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

  b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防止。

  的置軸外焊外的高的焊

  標(biāo)平線形接觀螺垂接

  高整偏尺質(zhì)質(zhì)栓直及

  度差寸量量孔度緊

  平固

  整件

  度質(zhì)

  量

  10、必須遵循的質(zhì)量原則:

  ①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,熟悉工程,了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。

 、、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。

 、、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢,并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。

 、、開工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底,掌握施工要點(diǎn),為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

 、、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過程中,每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān),切實(shí)保證質(zhì)量,人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作,同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查,保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

 、蕖⒃谑┕ぶ胸瀼厥┕ひ(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),技術(shù)人員的書面技術(shù)要求,并要按圖紙施工。

 、、對(duì)構(gòu)件的焊接,焊工必須進(jìn)行復(fù)核,取得合格證的焊工方可上崗操作。

 、、進(jìn)行工序交底工作,上道工序結(jié)束,對(duì)下道工序應(yīng)建立交接制度,首先由上道工序人員進(jìn)行交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者,有權(quán)拒絕施工,在上級(jí)部門對(duì)此核實(shí)前,應(yīng)保證下道工序的正常要求,以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工,否則,不能進(jìn)行下道工序的施工。

 、、按施工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)”。

  a:“四個(gè)堅(jiān)持”為:

 、、堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。

 、、堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。

 、邸(jiān)持三檢二評(píng)工作制度(自檢、互檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng))。

  ④、堅(jiān)持檢查評(píng)比。

  b:“四個(gè)不準(zhǔn)”為:

 、、沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。

 、凇]有保證措施不準(zhǔn)開工。

 、、設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。

 、堋]有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。

  11、工程總體管理中實(shí)行全過程的質(zhì)量控制,是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn):

 、賹(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)的質(zhì)量控制。

  ②復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn),復(fù)核無誤后,正式辦理移交手續(xù)。

 、蹖彶楝F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系、檢測(cè)、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。

 、芏酱贆z查施工機(jī)械的完好情況。

  ⑤做好現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集,及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料,確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。

  ⑥本工程質(zhì)量控制點(diǎn)

  a、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施:

  a、用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器定位,確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。

  b、框架中心鋼梁先吊裝,再由中心向兩端安裝。

  c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對(duì)稱性。

  d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí),對(duì)鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。

  b、為保證鋼框架現(xiàn)場(chǎng)安裝精度須做到:

  a、派人駐廠參與制作管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

  b、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試,便于操作者控制變形。

  12、為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),必須做到以下幾點(diǎn):

  a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度,明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系:

  b、從深化設(shè)計(jì)開始,深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙,能深化各種節(jié)點(diǎn),使其具有可操作性,深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對(duì)、審核,對(duì)施工圖的修改必須有依有據(jù),且必須由設(shè)計(jì)人員簽字。

  c、材料的采購(gòu)嚴(yán)格按照iso9001質(zhì)量保證體系采購(gòu)程序執(zhí)行,在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督,以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。

  d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制作資料,檢查構(gòu)件變形情況,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn),決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。

  e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,在施工過程中必須做到三檢(自檢、互檢、交接檢);對(duì)監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時(shí)整改,杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序,做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”;加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。

  第六章安全施工保證措施

  一、安全管理保證體系

  二、施工安全管理保證措施

  1、安全生產(chǎn)管理

  安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分,是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。

  a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。

  b、研究采取各種安全技術(shù)措施,改善勞動(dòng)條件,消除生產(chǎn)中的不安全因素。

  c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況,及時(shí)采取措施加以整改,達(dá)到預(yù)防為主的目的。

  d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因,制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施,防止重復(fù)事故的發(fā)生。

  2、明確安全目標(biāo):杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。

  3、建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人,且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。

  4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),做到上崗前,都要經(jīng)安全教育。

  5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。

  6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。

  7、特種作業(yè)須持證上崗,且必須遵章守紀(jì),佩戴標(biāo)記。

  8、建立工傷事故處理檔案,認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告,做好“三不放過”工作。

  9、具體安全措施:

 。1)堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作,并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工,必須系安全帶。

 。2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì),并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè),要做到“三不傷害”,即:“不傷害自已,不被別人傷害,不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。

  (3)高空工業(yè)要系好安全帶,地面作業(yè)人員要戴好安全帽,高空作業(yè)人員的手用工具袋,在高空傳遞時(shí)不得扔擲。

  (4)吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道,并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離,在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊,以驗(yàn)證其安全牢固性,吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好,以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。

  (5)吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令,嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”:

  ①手勢(shì)指揮不清不吊。

 、谥亓坎幻鞑坏。

  ③超負(fù)荷不吊。

 、芤暰不明不吊。

 、堇壊焕位蛑匦牟幻鞑坏。

 、奘┕び玫呐R時(shí)電路應(yīng)采用tn-s三相五線制,pe線有可靠重復(fù)接地,施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正,F(xiàn)象應(yīng)停工檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

 。6)彩鋼板屋頂施工時(shí),禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

  (7)現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理,并設(shè)專用消防用具。

  (8)參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻,對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。

  第七章文明施工保證措施

  文明施工的程度如何直接影響我公司的形象,如我公司能承建本鋼結(jié)構(gòu)工程,我們將在本工程的施工中樹立良好的形象,并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系,為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財(cái)力的支持。

  1、文明施工目標(biāo)

  我公司一旦中標(biāo),將嚴(yán)格按照慈溪市的施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理,并提出文明施工目標(biāo)為:爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。

  2、文明施工,環(huán)保措施

  由于文明施工包括的內(nèi)容很多,又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系,故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的,將同樣列出,并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容加以重視。設(shè)置環(huán)境保護(hù)宣傳標(biāo)牌、人人樹立環(huán)境保護(hù)意識(shí)。

  3、總平面管理

  總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行的管理,其最終要求是嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理,具體表現(xiàn)在:

 、偈┕て矫鎴D規(guī)劃合理,應(yīng)具有科學(xué)性、方便性,有利于施工平面布置。

 、趪(yán)格按平面圖所示標(biāo)識(shí)的電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。

 、鬯械牟牧隙褕(chǎng)、小型機(jī)械的布置均按平面圖要求布置,如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。

 、茉谧龊每偲矫婀芾砉ぷ鞯耐瑫r(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,堅(jiān)持合理的施工順序,不打亂仗,力求均衡生產(chǎn)。

  4、重點(diǎn)部位的要求

  在編制本施工方案過程中,本公司曾派人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘探,并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點(diǎn)部位要求如下:

 、俟ね陥(chǎng)清:在施工過程中,要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清,以保證施工現(xiàn)場(chǎng)沒有多余的材料、垃圾。作為項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃、檢查,以使每個(gè)已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無太多的積灰,而對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料要求堆放整齊,以使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)整齊劃一。

  ②對(duì)于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管,未經(jīng)同意,不得任意使用;本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料,使用后對(duì)周圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。

  5、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求

  本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化,加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生管理,從小處著眼,發(fā)動(dòng)全體人員參與,以使本工程能形成一個(gè)體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口。我們會(huì)落實(shí)業(yè)主制訂的規(guī)章制度,并認(rèn)真執(zhí)行。由于標(biāo)準(zhǔn)化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內(nèi)容,故我公司將在本工程大力推廣,以使本工程能確保達(dá)到我公司所承諾的目標(biāo),在慈溪市樹立更好的形象。

  第八章工期保證措施

  為了工程能保質(zhì)保量按時(shí)順利完成,我公司制訂了切實(shí)可行的工期保證措施。在充分保證制作加工、包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)確保進(jìn)度外,在安裝現(xiàn)場(chǎng)還將采取以下措施:

  1、采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理,并配套制訂措施、計(jì)劃,設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。

  2、合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作,通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

  3、成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合,盡可能縮短工期。

  4、準(zhǔn)備好預(yù)備零部件,帶足備件、施工機(jī)械和工具,以保證現(xiàn)場(chǎng)的問題在現(xiàn)場(chǎng)解決,不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。

  5、運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),以避免雨天路阻影響材料脫節(jié)。

  6、所有構(gòu)件編號(hào)由檢驗(yàn)員專門核對(duì),確保安裝一次成功。

  7、嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃工作量,不完成不收工,必要時(shí)可適當(dāng)加班加點(diǎn)或加夜班完成,管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問題并采取對(duì)策。

  8、準(zhǔn)備好照明燈具和線纜,以確保在加夜班時(shí)有充分的照明,為夜班工作創(chuàng)造條件。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案14

  鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)是一種常見的建筑結(jié)構(gòu),廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)、民用等各個(gè)領(lǐng)域。鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工是一項(xiàng)復(fù)雜的工程,需要專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和精細(xì)的計(jì)劃。

  一、施工前準(zhǔn)備

  1.1 設(shè)計(jì)方案評(píng)審

  在施工之前需對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)審,包括鋼結(jié)構(gòu)支撐方案、混凝土墩子等建筑物結(jié)構(gòu)方案。鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的設(shè)計(jì)方案應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),符合施工難易程度,確保施工安全和運(yùn)行正常。

  1.2 材料準(zhǔn)備

  鋼材、螺栓、混凝土等材料的質(zhì)量直接關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的安全與牢固性,因此在施工前需檢查材料的質(zhì)量和性能。

  1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)布置

  首先應(yīng)確定施工現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布置,落實(shí)施工區(qū)域、施工時(shí)間等具體細(xì)節(jié),以確保施工不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境和生產(chǎn)造成影響。

  二、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的安裝

  2.1 安裝順序

  施工鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)時(shí)應(yīng)按照預(yù)定順序進(jìn)行,避免損壞鋼結(jié)構(gòu)主體。從大型零部件開始,逐步增加小零部件。

  2.2 安裝方法

  安裝方法通常分為一次安裝和分段安裝兩種方法,根據(jù)不同的零部件有不同的安裝方法,如螺釘連接、焊接連接、角鋼連接等。

  2.3 安裝精度的要求

  鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的安裝精度要求高,在安裝過程中要保證施工尺寸的精度,避免影響后期安裝和使用。

  三、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)表面處理

  安裝完成后,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)需要進(jìn)行表面處理,通常包括刷油漆和砂光。表面處理可以提高鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的防腐性和美觀度,也有利于使用和維護(hù)。

  四、施工安全措施

  在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工過程中,需要注意施工安全,采取以下措施:

  4.1 確定施工標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作

  4.2 嚴(yán)格管理現(xiàn)場(chǎng),確保施工安全

  4.3 工人應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),具備相關(guān)技能

  4.4 配備必要的安全保護(hù)設(shè)備,如安全帶、防護(hù)網(wǎng)等

  總之,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工是一項(xiàng)復(fù)雜的'工程,需要合理的設(shè)計(jì)方案、優(yōu)質(zhì)的材料、精細(xì)的施工方案和嚴(yán)格的安全措施。只有從各個(gè)方面精細(xì)制定方案,才能確保鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的安全和可靠性,使其更好的服務(wù)于生產(chǎn)和生活。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案15

  一、工程概況

  1、維修工程簡(jiǎn)介

 。1)維修內(nèi)容說明

  廠房位于內(nèi),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘后,主要進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)廠房和廠區(qū)圍墻的維修工作。具體內(nèi)容如下:

  a.廠房鋼結(jié)構(gòu)維修內(nèi)容:

  1、屋面天溝維修(約米);

  2、天溝落水口修補(bǔ)(23處);

  3、落水管維修;

  4、屋面彩鋼瓦修補(bǔ)(約XX平方);

  5、廠房?jī)?nèi)外地面排水暗溝清淤及維修(約XX米)。

  b.圍墻維修內(nèi)容:通透式圍墻維修。

 。2)維修材料說明

  a.鋼材:主材采用gbq235型鋼;

  b.焊接材料:焊條采用gb e4300 ∽4313手工電焊條;焊絲采用gb h08或h08a焊絲。

  c.螺栓:構(gòu)件連接螺栓均采用普通粗制螺栓(c級(jí)),采用q235鋼制作。 d.屋面板:采用彩色壓型鋼板屋面。

 。3)制作、安裝要求

  a.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時(shí)均進(jìn)行1:1放樣;

  b.所有對(duì)接焊縫的拼接均與母材等強(qiáng)度,其余焊縫按二級(jí)要求進(jìn)行檢驗(yàn);

  c.構(gòu)件制作、運(yùn)輸過程中發(fā)生的變形,應(yīng)及時(shí)校正后方可進(jìn)行安裝。

  (4)除銹與涂裝

  半成品制作前構(gòu)件表面要進(jìn)行打磨處理(除銹),涂刷醇酸紅丹防銹底漆二道;制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道,顏色由甲方自定。

 。5)防水膠與涂裝

  防水膠采用硅酮密封膠,一般安裝時(shí)在鋼板內(nèi)側(cè)打涂裝密封膠。

  2、施工及驗(yàn)收規(guī)范

  2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50205-95)

  2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(gb50221-95)

  2.3《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(編號(hào)為gb50018-20xx)

  2.4《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50017-20xx

  2.5《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》(yb/t9256-96);

  2.6《建筑用壓型鋼板》(gb/t12755-91)

  2.7《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除繡等級(jí)》(gb8923-88)

  2.8《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(jgj81-20xx)

  2.9《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50212-91)

  2.10《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(gb50009-20xx)

  2.11《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(gecs102:98)

  二、施工方案

  1、鋼結(jié)構(gòu)廠房維修方案

 。1)原因分析:廠房屋面天溝的搭接縫與彌合縫是漏水的兩個(gè)關(guān)鍵部位,與鋼筋混凝土屋面相比,鋼結(jié)構(gòu)屋面的天溝深度小,且天溝與屋面無連續(xù)

  防水構(gòu)造,天溝積水時(shí),很難保證不漏水。該部位漏水的主要原因是:內(nèi)天溝焊接接頭存在縫隙,形成滲水;天溝和雨水管管徑設(shè)計(jì)過小,與廠房坡長(zhǎng)不匹配;天溝端部沒有做封頭板;屋面外板伸入天溝長(zhǎng)度不足,水會(huì)倒流入廠房?jī)?nèi)部。解決辦法是:適當(dāng)加大天溝深度,讓天溝雨水不超過搭接縫;內(nèi)天溝接頭焊接后做防水試驗(yàn),若發(fā)現(xiàn)漏水,需進(jìn)行二次焊接;天溝和雨水管設(shè)計(jì)管徑大小應(yīng)通過計(jì)算屋面排水量確定;安裝天溝端部封頭板;屋面板須按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度施工。

  (2)施工方案:

  a、屋面天溝見附圖1,尺寸為b ×hmm,采用材料;構(gòu)件表面進(jìn)行打磨處理(除銹),涂刷醇酸紅丹防銹底漆二道;成品后表面涂刷醇酸磁漆二道,顏色由甲方自定;裝時(shí)在鋼板內(nèi)側(cè)打涂裝密封膠。長(zhǎng)度暫估米。 b、天溝落水口共23處,采用材料,具體樣式見附圖1。

  c、落水管維修:采用dn300 upvc管進(jìn)行修補(bǔ),長(zhǎng)度暫估為3m×23處=69米。

  d、對(duì)于漏水的屋面采用彩鋼瓦進(jìn)行修補(bǔ),面積暫估平方米;

  e、廠房?jī)?nèi)、外地面排水暗溝清淤及維修,長(zhǎng)度暫估米。

  2、圍墻維修方案

  具體見附圖2。

  三、安全保證措施

  1、要在職工中牢牢樹立起安全第一的`思想,認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn),文明施工的重要性,做到每天班前教育,班前檢查,班后總結(jié)。

  2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,穿防滑絕緣鞋。

  3、吊裝前要仔細(xì)檢查索吊具是否符合規(guī)格要求,是否有損傷,所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。

  4、高空作業(yè)人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求,定期檢查身體。

  5、高空墜落防護(hù)。

  6、火花溶液防護(hù)。

  7、易燃易爆防護(hù)。

  8、觸漏電防護(hù)。

  9、意外事故防護(hù)。

  10、空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方,所有手動(dòng)工具(如手錘、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上,防止失落傷及他人。

  11、鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體,四周應(yīng)接地良好,施工用的電源線必須是膠皮電纜線,所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)裝漏電保護(hù)開關(guān),嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。

  12、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè),禁止酒后作業(yè),并做好防暑降溫工作。

  13、吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀,風(fēng)力超過6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝,夜間吊裝必須保證足夠的照明,構(gòu)件不得懸空過夜,特殊情況時(shí)應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并采取可靠的安全防范措施。

  14、螺栓安裝時(shí),將換下來的臨時(shí)螺栓及時(shí)回收,并放到指定地點(diǎn)堆放或交倉(cāng)庫(kù)保管,以備下次吊裝時(shí)再用,嚴(yán)禁亂拋、亂放,避免絲扣損傷或生銹,造成不必要的浪費(fèi)和墜落傷人。

  15、co2及乙炔屬易燃物品,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)、吸煙。

  16、其他未盡事宜按相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。

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