設備檢修管理制度（通用20篇）
隨著社會一步步向前發(fā)展，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編為大家整理的設備檢修管理制度（通用20篇），歡迎閱讀與收藏。
設備檢修管理制度1
設備維修是指設備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進行的技術(shù)活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉(zhuǎn)，延長機械設備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設備維修管理制度。
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠檢修工作的'組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。
3.1.1檢修計劃由主管副總批準。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進行技術(shù)指導。
3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負責協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。
3.1.4安�？曝撠煓z修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。
3.1.5大、中修項目由公司維修班負責，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協(xié)助完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車間主管設備主任根據(jù)設備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設備科。
3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設備科制定檢修技術(shù)任務書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。
3.2.3主管副總落實檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時間。
3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規(guī)定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責人進行現(xiàn)場監(jiān)管。
3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3車間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。
3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂谩�
3.3.5檢修項目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類別和時間
3.4.1小修：對設備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內(nèi)容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設備的主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線圈。
3.4.3.3調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。
3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設備設施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據(jù)設備設施使用具體情況隨時隨地進行。
3.6檢修規(guī)定和原則：
在整個檢修過程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見天、三條線。
五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動其他設備；不亂打保溫層；不亂拆其他設備的部件。
三不見天：潤滑油脂不見天；洗過的機件不見天；拆的設備、管口不見天。
三條線：設備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具機具擺放一條線。
3.7在整個設備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過程中應積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設備、安全、車間等部門負責人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設備由主管副總主持，一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術(shù)員和安全檢查員。
3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。
設備檢修管理制度2
1.總則
為加強白溪水電廠設備檢修管理， 執(zhí)行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針，做到“應修必修、修必修好”，保持設備“健康水平”，保證電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠各類設備檢修管理。
2.職責劃分
2.1電廠運行部負責設備運行管理，運行部是電廠生產(chǎn)運行、檢修調(diào)度的中心。
2.2電廠生產(chǎn)計劃部負責設備技術(shù)管理和檢修管理，是電廠技術(shù)管理中心。
2.3電廠生產(chǎn)計劃部負責全廠機電設備、自動化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監(jiān)理工作。
2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強的項目通過競標外委。
3.檢修分類
3.1缺陷處理和事故檢修：指在設備發(fā)生故障或事故之后進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故，恢復設備的正常運行。
3.2定期維護：指按設備說明書要求，對設備進行定期的檢查、維護的'計劃性檢修。其目的是對設備進行檢查、局部修理、保養(yǎng)和清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設備“健康水平”。
3.3年度預防性檢修：指按有關(guān)檢修、試驗規(guī)程和設備說明書要求，每年枯水期對設備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改，防止故障和事故發(fā)生，保持設備“健康水平”。
3.4主設備大修：指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設備狀況，對主設備進行定期的大修，為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術(shù)性能。
4.年度檢修計劃
4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設備進行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務是對設備進行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。
4.2年度預防性檢修項目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設備預防性試驗規(guī)程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規(guī)程規(guī)范、設備說明書要求及設備運行情況制定。
4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產(chǎn)計劃部提出，報總工程師審核。總工程師組織運行部、維護班專業(yè)人員對項目計劃進行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經(jīng)理批準，由公司下達電廠各部執(zhí)行。
4.4維護部每年10月根據(jù)“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”，報電廠廠長審核，報公司總經(jīng)理批準，由公司下達電廠各部執(zhí)行。
4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預防性檢修工作，不得漏項、延期、超預算。
5.定期維護計劃
5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規(guī)定，《維護手冊》由維護部每年修訂一次。
5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批準后認真執(zhí)行。
5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段，不管設備的狀況如何，必須按期進行。在定期維護中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或提出檢修計劃。
6.檢修質(zhì)量驗收
6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責任心來保證。設備檢修維護完成后實行分類驗收。
6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進行。
6.3一般設備事故檢修完成后，由工作負責人自檢，運行當值值長和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。
6.4設備定期維護工作完成后，由工作負責人自檢，運行當值人員復檢驗收。
6.5輔助設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復檢，運行部經(jīng)理和維護部經(jīng)理驗收。
6.6主設備年度預防性檢修完成后，由設備主管工程師自檢、專業(yè)工程師復檢，總工程師組織運行部和維護部專業(yè)人員驗收。
6.7設備檢修驗收投運后，在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙，要追究工作負責人及驗收人員責任。
6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計劃部負責監(jiān)理，完成后，由總工程師組織運行部和維護班專業(yè)人員驗收。
6.9檢修質(zhì)量檢查、驗收時，應嚴格按照設計圖紙、規(guī)程規(guī)范、設備廠家說明書要求執(zhí)行。
7.檢修報告管理
7.1設備消缺工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。
7.2事故檢修工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。
7.3定期維護工作完成后，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。
7.4年度預防性檢修，主設備和與主設備同步進行的輔助設備檢修報告，應在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設備主管工程師完成，專業(yè)工程師審核，主任工程師總結(jié)，十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報告，報總工程師批準。
7.5主設備大修報告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批準。
8.檢修現(xiàn)場管理
根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監(jiān)理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質(zhì)量，按規(guī)定工期完成檢修任務，控制檢修成本。
詳見電廠維護管理制度之《檢修現(xiàn)場管理制度》。
9.執(zhí)行日期
本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。
設備檢修管理制度3
一、工作職責及處罰辦法
1、對公司的各種設備進行分類，并統(tǒng)一編號，建立詳細的設備臺帳。對老的臺賬進行核對，保證帳物相符，如果出現(xiàn)帳物不符，每處對責任人罰款5元。
2、制定設備的操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個月的設備維修保養(yǎng)計劃。如果沒有及時編制并下發(fā)設備維修保養(yǎng)計劃，每次對責任人罰款10元。
3、車間（部門）加強對儀器設備的維護保養(yǎng)，定期組織對設備完好率進行檢查評定，并嚴格執(zhí)行《儀器設備檢查管理規(guī)程》的規(guī)定進行獎罰。
4、組織對增添和更新的設備進行驗收，并及時收集、整理好原始資料，填寫設備驗收交接單，經(jīng)參加人員共同簽字后，存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失，除責令其責任人向生產(chǎn)廠家索取外，另外對其罰款20元。
5、及時組織對車間（部門）申請的配件進行加工制作，凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。并對加工的配件進行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個工作日內(nèi)落實到加工部門，外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內(nèi)與加工單位進行接洽，按照規(guī)定簽訂加工合同，落實或者接洽每延遲一天，對其經(jīng)辦責任人罰款20元。無質(zhì)量驗收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。
6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測登記。無正當理由，沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測，每延遲一周對其責任人罰款10元，而且要承擔由于計量不準而產(chǎn)生的全部損失。
7、協(xié)助有關(guān)部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養(yǎng)單位定期對電梯進行保養(yǎng)，并填寫維修、保養(yǎng)記錄，無維修、保養(yǎng)記錄不予支付維修保養(yǎng)費用。經(jīng)辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。
8、及時、準確抄收水電費用，沒有及時抄收水電費用而沒有采取催收措施的，每次對其責任人罰款10元，發(fā)生抄收誤差應及時予以更正，如發(fā)生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時，對其應該交納的清潔衛(wèi)生費及水費，應該在全部交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進行督促檢查，每天填寫工作情況記錄，遇到問題必須向部門負責人匯報并通報項目的完成情況。無正當理由，沒有及時填寫當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。
10、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，部門負責人按其金額的20％處罰，部門副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的'工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動積極，以提高公司的整體效益。
本制度從20xx年一月一日起執(zhí)行。
設備檢修管理制度4
一、目的
設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車間職責
1.1、車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2、負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4、認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實。
1.5、嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6、經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責
2.1、認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4、按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。
3.6、對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。
3.7、常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的`油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1、設備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導審批，車間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應后應停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5、新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設備，應在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。
7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設備換油時，應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設備檔案。
七、設備潤滑加油（脂）標準
1、油潤滑
加油以刻度線為準，無刻度線時應符合如下規(guī)定。
1.1、循環(huán)潤滑
正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。
1.2、油環(huán)帶油潤滑
1.2.1、油環(huán)內(nèi)徑D=25～40mm時，油位高度應浸沒油環(huán)D/4。
1.2.2、油環(huán)內(nèi)徑D=45～60mm時，油位高度應浸沒油環(huán)D/5。
1.2.3、油環(huán)內(nèi)徑D=70～130mm時，油位高度應浸沒油環(huán)D/6。
1.3、浸油潤滑
1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑
a.、n、＞、3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。
b.、n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。
c.、n、＜、1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。
1.3.2、變速機的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。
1.4、強制潤滑
應按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標準確定。
2、脂潤滑
2.1、n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2、n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1、廢油的回收應該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進行回收，認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2、車間應根據(jù)自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。
設備檢修管理制度5
總則
第一條為了加強固定資產(chǎn)的管理工作，防止國有資產(chǎn)的無形流失，特制定本辦法。
第二條設備報廢工作屬設備基礎(chǔ)管理工作的一部分，納入年終設備管理工作考評范疇。
第一章設備報廢標準
第三條凡是運輸設備使用10年，施工機械使用14年，無繼續(xù)使用價值，并且提足折舊，可以申請報廢。設備報廢后不準繼續(xù)使用。
第四條對于未達到使用年限，而屬于下列情況之一的設備，可以申請報廢。
�。ㄒ唬┙�(jīng)有資質(zhì)部門檢測，大修后技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求。
（二）設備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟效益差。
（三）大修后雖可恢復精度，但不如更新經(jīng)濟。
�。ㄋ模﹪乐匚廴经h(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟。
�。ㄎ澹┮驗暮Α⑹鹿�、生產(chǎn)任務變更、本單位不適用其它單位也不需要，及其它原因應當淘汰的設備。
第五條凡屬報廢設備，未提足折舊的，應一次性提清。
第六條A類、B類設備要有完備的'技術(shù)檔案，無檔案或檔案主要內(nèi)容不全，不予報廢，無實物的設備不予報廢。
第二章設備報廢程序
第七條設備報廢工作一般在每年十月進行。
第八條設備使用單位在每年九月份對擬報廢設備進行技術(shù)普查，初步確定報廢對象。
第九條初步確定報廢設備對象后，在九月底前報本單位機械管理部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請表”和“固定資產(chǎn)報廢明細表”，上報總公司資產(chǎn)部。
第十條總公司資產(chǎn)部、財務部門和基層有經(jīng)驗的人員組成三結(jié)合鑒定小組，現(xiàn)場對擬報廢設備進行鑒定，填寫鑒定意見。提交總公司經(jīng)理辦公會討論。
第十一條總公司經(jīng)理辦公會討論同意報廢的設備，由總公司資產(chǎn)部形成“總公司年度設備報廢申請”上報上級主管部門。
第十二條上級主管部門批復同意報廢后，憑總公司批準的《固定資產(chǎn)報廢申請表》設備方可報廢消帳。
第三章報廢設備的處置
第十四條報廢設備除尚可利用的部件外，一律交國營物資回收部門回收。
第十五條設備的報廢處置，由總公司資產(chǎn)部歸口承辦，基層單位無權(quán)私自處置批準報廢的設備。貨款按財務規(guī)定入總公司財務，各單位自購設備報廢處置后的殘值，由總公司財務足額返還設備所屬單位。
第十六條由于特殊原因，設備雖已批復報廢，但未處置，使用單位建立臺帳，由專人負責管理。
設備檢修管理制度6
一、機電設備到貨后，設備管理員和設備保管人員共同開箱，根據(jù)裝箱單進行逐一驗收，并做好記錄，防爆電氣設備應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，如發(fā)現(xiàn)設備有損壞和其它問題，應及時向有關(guān)領(lǐng)導和部門反映，即時解決處理，以免造成不應有的損失。
二、在庫及密閉不用的設備要進行必要的維護和保養(yǎng)。使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，如因保管不善造成損失，保管員應承擔經(jīng)濟損失，承擔金額按損失價值的5%扣款。
三、根據(jù)生產(chǎn)需要，使用單位需要領(lǐng)用在庫設備時，必須經(jīng)主管設備人員同意，持領(lǐng)料單位手續(xù)領(lǐng)取入井設備，同時辦理設備準予入井證。
四、設備回收時，必須把設備運往井上，以免設備丟失和損壞。
五、關(guān)于設備外借：
1、在一般情況下，煤礦機電設備一律不準外借，但因特殊原因經(jīng)礦長批準并辦理租借手續(xù)后方可外借。
2、借用期一般不得超過六個月，在借用期內(nèi)按時交納租借費用，三個月內(nèi)每月按設備原值的'3%收租金，三個月后每月按原值的5%收租金，外借期滿必須按時把設備送回，如有損壞按價賠償。
六、發(fā)現(xiàn)機電設備不能使用，設備管理人員、機電科有關(guān)人員和有經(jīng)驗工人一起鑒定，并按“煤礦機電設備管理暫行規(guī)定”第22、23、24條，及時輸入報廢手續(xù)，重要設備報礦財供科批準后進行報廢處理并注銷臺帳。
設備檢修管理制度7
1、目的：
使設備維修及報廢工作系統(tǒng)化、條理化，明確維修責任，加快維修速度，使設備維修及報廢工作處于受控狀態(tài)，提高工作效率，減少乃至避免資產(chǎn)流失。
2、適用范圍：
適用于學院內(nèi)教學實操室（包括計算機房、電子電工實驗室、琴房、財會模擬室、語音室、多媒體電教室等，下同）及辦公室內(nèi)電子類辦公設備（簡稱辦公設備，下同）。
3、職責：
3.1、辦公設備責任人負責設備日常使用保養(yǎng)及設備的及時報修。
3.2、實操室設備管理員負責設備的日常保養(yǎng)及設備的一級維修，一級維修仍不能解決問題的設備，再報請信息設備處處理。
3.3、信息設備處負責設備的`二級維修。
4、工作程序：
4.1、《設備維修申請表》分為維修申請人填寫欄、維修人員填寫欄及驗收報告欄。
4.2、設備發(fā)生故障，辦公設備責任人填寫《設備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設備處；實操室設備管理員在進行一級維修未果后填寫《設備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設備處。維修申請人填寫欄內(nèi)容包括設備名稱、設備位置、使用部門、維修申請人、申請維修時間、要求修復時間、故障現(xiàn)象描述及緊急程度描述。
4.3、信息設備處維修人員接到《設備維修申請單》后開展維修工作，填寫《設備維修申請單》維修人員填寫欄，內(nèi)容包括故障原因分析、故障處理過程、結(jié)果及建議、更換零件清單。
4.4、維修完成后由維修申請人確認維修內(nèi)容及更換零件清單，填寫驗收報告欄。
4.5、維修人員二級維修仍未能解決問題的設備，由維修人員在“結(jié)果及建議”處填寫“未能維修復，須發(fā)外維修”交設備專員，由設備專員安排人員或交維修公司發(fā)外維修。
4.6、被指派外出送修人員接到任務后，按指定時間外出送修，并負責跟蹤維修結(jié)果。設備返回后，由設備管理專員在《設備維修申請單》上填寫維修結(jié)果、更換零件及維修費用，安排交付使用部門，維修申請人在《設備維修申請單》驗收報告欄填寫驗收報告。
4.7、《設備維修申請單》由設備專員負責收集歸檔。作為統(tǒng)計維修費用的依據(jù)。
4.8、設備報廢：實操室設備管理員在進行一級維修后判斷為要報費的設備，可直接填寫《設備報廢申請單》交信息設備處初審；維修人員在進行二級維修或發(fā)外維修后仍未能解決問題的設備，可根據(jù)具體情況填寫《設備報廢申請單》交設備專員初審，800元以上的固定資產(chǎn)還須主管院長和資產(chǎn)中心復審�！对O備報廢申請單》的報廢原因要詳細填寫。
設備檢修管理制度8
一、裝備處設備維修部負責全院醫(yī)療儀器設備的維修維護管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、裝備處設備維修部維修技術(shù)人員應定期對所負責的儀器設備進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，防止發(fā)生意外事故。
三、各科室醫(yī)學設備出現(xiàn)故障時，由使用人員及時向設備維修部報修，說明設備所在科室、設備名稱、故障現(xiàn)象等情況。
四、設備維修部設有專人值班，負責接待日常業(yè)務和應付緊急維修任務，值班人員接到報修任務，要做好報修記錄并及時通知維修人員到現(xiàn)場維修，對急修設備、搶救設備優(yōu)先處理，做到隨叫隨到。
五、維修人員接到維修任務，根據(jù)設備故障情況帶好維修工具盡快到現(xiàn)場維修，設備修復后，由使用人員驗收設備正常工作，填寫儀器維修記錄單，設備交付科室使用。
六、對現(xiàn)場不能修復的'大型、急救設備，維修人員及時逐級上報組長和設備維修部負責人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊配件時，由使用科室填寫《科室購置配件、維修申請表》報批執(zhí)行。
七、對設備常用的零配件、易損件等，設備維修部制定配件目錄，組織論證、比價后由設備管理科統(tǒng)一采購、入庫，根據(jù)科室需要按招購置/領(lǐng)用,列入使用科室支出。
八、維修技術(shù)人員應對所修理的醫(yī)學設備做出鑒定，凡屬使用科室違章操作或管理不當造成的損壞，要及時上報，按相關(guān)規(guī)定處理。
九、未經(jīng)裝備處批準，任何人不得維修醫(yī)院設備，因私自維修造成的損失由責任人負責。
十、醫(yī)療儀器設備因老化或不能修復等原因需報廢時，按照醫(yī)院報廢制度執(zhí)行。
設備檢修管理制度9
為加強設備 的維護 與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
1、公司應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門 、塊塊儀表 有人負責。
2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。
3、操作人員通過崗位練兵和培訓 ，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試 合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。
�。�2）必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。
�。�3）認真做好設備潤滑工作。
�。�4）嚴格執(zhí)行交接班制度。
�。�5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：
�。�1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。
（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設備檢修予以消除。
（3）按質(zhì)按量完成維修任務。
7、所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8、車間設備管理 人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗 ，改進設備管理工作。
9、未經(jīng)設備動力處批準，不得將配套設備拆件使用。
三、設備計劃檢修管理制度
為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，保證檢修質(zhì)量 ，延長設備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) （裝置 ）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn) 費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目 及檢修分類分別支付。
2、實行科學文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程，設備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設備使用周期。
3、根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
4、設備檢修計劃由車間編制。廠設備動力組織平衡，報生產(chǎn)總監(jiān)批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
�。�1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負責大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工 準備，勞動力的準備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計 科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
�。�4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結(jié)評比。
�。�5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故 。
6、嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設備中、小修計劃調(diào)整由廠設備動力處批準；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠設備動力處組織進行，并報上級主管部門批準。
7、結(jié)合設備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應由車間向廠設備動力處提出報告并附圖紙 說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠設備動力處報上級主管部門批準。
8、設備大修需要有大修方案。復雜工程 ，需要繪制網(wǎng)絡圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
10、設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設備動力處報告，及時組織有關(guān)人員研究 解決。
11、設備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
12、壓力容器 的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
13、設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設備檔案。
14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
四、設備密封管理制度
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的`一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
�。ㄒ唬┟芊恻c分類和統(tǒng)計范圍
1、動密封 各種機電設備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機 軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。
2、靜密封 設備（包括機床和廠內(nèi)采暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭 、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥 、附屬引線、以及其他設備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
�。ǘ┟芊恻c計算方法
1、動密封點的計算方法 一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
2、靜密封點的計算方法 一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。
3、泄漏點的計算方法 有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
4、泄漏率計算公式 靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×1000‰
�。ㄈ╈o密封檢驗標準
1、設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
2、儀表設備及風引線、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
6、蒸汽 系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
7、酸、堿等化學 系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統(tǒng)計和考核。
�。ㄋ模﹦用芊鈾z驗標準
1、各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
（五）密封管理區(qū)域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。
2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝 管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。
4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。
5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。
6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。
7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負責（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
�。┕芾泶胧�
1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。
2、建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。
3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4、按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應用 密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標準
1、無泄漏工廠標準
�。�1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
�。�2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ) 資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
�。�3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。
�。�4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
2、無泄漏車間（區(qū)）標準
�。�1）密封管理組織機構(gòu)健全，責職明確，管理完善。
（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。
�。�3）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
�。�4）全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
五、設備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度
加強設備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。
�。ㄒ唬┍局贫鹊脑O備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
�。ǘ┰O備標準
1、設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè) 標準。
2、設備管理技術(shù)標準，應根據(jù)設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程、設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術(shù)等規(guī)程。設備管理標準，應根據(jù)設備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應工作標準。公司制定標準時，應該認真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論 ，最后交廠長批準頒發(fā)實施。
（三）設備管理定額
1、設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2、建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結(jié)果應有記載并定期進行綜合分析。
�。ㄋ模┰O備技術(shù)檔案
1、設備動力科要有全廠主要設備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設備的技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
�。�1）目錄。
�。�2）安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設備調(diào)試記錄等。
�。�3）設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。
�。�4）設備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
�。�5）設備運行累計時間。
�。�6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。
（7）設備檢修、試驗與鑒定記錄。
�。�8）設備評級記錄。
�。�9）設備潤滑記錄。
2、設備動力科應建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件 應歸入設備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
�。ㄎ澹┰O備技術(shù)臺帳
1、設備動力處應建立全廠的設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠設備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：
�。�1）設備技術(shù)狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。
�。�2）主要設備（裝置）運轉(zhuǎn)狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。
�。�3）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。
（4）設備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。
�。�5）備品配件、材料消耗匯總表。
�。�6）主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設備動力科應設專人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設備動力工作季報。
�。﹫D紙資料保管
1、廠資料室負責保管和供應全廠設備的圖紙。
2、設備動力科負責保管、復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。
4、設備遷移、處理，其檔案均應隨設備轉(zhuǎn)移，設備報廢后檔案置于廠資料室存查。
5、基建、技措、安措項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設備動力科或設備所在車間保管。
6、設備動力科和車間還應復制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
六、設備潤滑管理制度
潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
�。ㄒ唬┰O備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導，配備專人負責日常業(yè)務工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學習 潤滑知識 ，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。
�。ǘ┸囬g設備主任對全車間的設備潤滑負領(lǐng)導責任。
設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設備潤滑制度，認真作到：
1、按設備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下。
“五定”
�。�1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
（2）定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養(yǎng)工負責。
�。�3）定質(zhì)：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
�。�4）定時：對設備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗 或更換新油。
（5）定量：按設備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。
“三級過濾”
（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
�。�2）貯油箱到油壺。
�。�3）油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應及時處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。
�。ㄈ┬沦徣胗推�，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
�。ㄋ模┸囬g應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
�。ㄎ澹╆P(guān)鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應及時更換。
�。└鶕�(jù)設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。
�。ㄆ撸┰O備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。
設備檢修管理制度10
一、 設備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。
三、 對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。
四、 班組應建立設備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、 每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務。
六、 每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結(jié)會。總結(jié)經(jīng)驗和教訓。
七、 各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。
八、 隨時觀察和掌握設備轉(zhuǎn)運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發(fā)生故障。
九、 下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、 檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點，要有良好的'照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。
設備檢修管理制度11
(一)計劃檢修分類和編制
計劃檢修分小修、中修、大修,系統(tǒng)停車檢修和全廠停車大修。
1、計劃編制依據(jù):
(1)設備實際運行狀況及設備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題;
(2)設備技術(shù)文件中要求的維修保養(yǎng)周期;
(3)認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程;
2、設備預檢修計劃的編報
主要設備的大修、中修和一般設備的大修,由設備所在單位編制報送廠部,組織平?后,編制年、季、月設備檢修計劃。
一般設備小修,一般設備的中、小修由設備所在單位自行編制檢修計劃,報廠部備案,由廠部對其執(zhí)行情況進行考核上報。
3、編制年度檢修計劃的統(tǒng)一規(guī)定
(1)設備所在單位于二月初向主管部門編報次年底設備大、中修檢修內(nèi)容。主要包括以下內(nèi)容:
1)主要設備的大、中修計劃及時間安排;
2)一般設備大修項目計劃及時間安排;
3)建筑物、構(gòu)筑物、土建、反腐大修計劃,重大維修項目;
4)非常規(guī)大修理的具體內(nèi)容,(開工以來未大修過的設備,要提出詳細內(nèi)容);
5)大中修計劃項目需用的主要材料,特殊材料,備品配件計劃;
6)非標設備、主要備件、大宗及特殊材料計劃;
(2)關(guān)于計劃檢修項目及物資計劃審定的規(guī)定:
1)由生產(chǎn)技術(shù)部審定計劃,并進行平衡配套,同時對主要備件,大宗和特殊材料進行審核,將項目及物資計劃書面通知檢修單位;
2)檢修單位接到通知后,負責編制單項設備大修的備件、材料詳細計劃,并分別抄報市場部,有效期到大修工作結(jié)束;
3)備件計劃(非標設備在內(nèi))匯總由市場部負責,分內(nèi)制與外訂兩大部分。內(nèi)制部分按檢修計劃的順序及制作周期安排本公司制作,外訂部分準備訂貨,將內(nèi)制部分材料負責進行品種、規(guī)格、數(shù)量的核定;
4)材料計劃匯總,市場部根據(jù)年度單項設備大修材料計劃,備件材料計劃進行匯總、訂貨;
5)次年度正式檢修計劃,由生產(chǎn)技術(shù)部正式確定印發(fā)并上報和下發(fā),在正式下發(fā)以前的檢修準備工作,應以年度檢修計劃草案及年度檢修計劃為準進行。
4、年度檢修計劃的編制工作
設備所在單位提前將年度檢修計劃報生產(chǎn)技術(shù)部,生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)年度檢修計劃、設備狀況及間隔期,與生產(chǎn)配套統(tǒng)籌平衡,提前一定時間確定,同時印發(fā)年度檢修計劃,并上報。檢修單位提前將所需材料計劃或補充計劃報機動科一份。
5、月檢修計劃編制工作
月前二十天,設備所在單位根據(jù)計劃的安排及備件、材料計劃的準備情況,編寫下月檢修計劃(包括另行安排的檢修計劃)報廠部,廠部根據(jù)當月生產(chǎn)計劃,確定下月檢修計劃,并提前五天將檢修計劃隨同生產(chǎn)計劃同時下達各單位。
6、年度檢修計劃調(diào)整
由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)當年設備維修實際情況,對計劃進行調(diào)查,調(diào)整,于七月底前完成,并報公司領(lǐng)導批準。
7、檢修費用的支付
(一)大修費用由大修管理資金支付,中、小修由生產(chǎn)費用支付,年度停車大檢修的費用,按檢修類別分別支付。
(二)檢修計劃下達后,各單位必須認真對待,妥善安排,落實措施,保證實施,若檢修計劃確實需要調(diào)整,要辦理批準手續(xù)。
(三)結(jié)合設備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的項目(如改革結(jié)構(gòu)、工藝流程改造,使用新材料配件),應由車間提出方案及附圖,報有關(guān)科室批準方可執(zhí)行。
(四)設備大修要制定大修方案,包括:檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具計劃、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關(guān)單位應積極做好材料、備件的.供應,施工前由設備科組織落實,確保大修工作順利進行。
(五)檢修前各車間應辦理檢修任務單和動火證等票證,生產(chǎn)車間處理合格后,各單位都要有專人、負責安全,處理有關(guān)安全事宜,確保安全檢修。
(六)設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目、進度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向生產(chǎn)技術(shù)部或設備管理部門報告,及時組織有關(guān)人員研究解決。
(七)設備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,主要承壓受載部件要有鑒定合格證,主要設備大修竣工由生產(chǎn)技術(shù)部組織驗收,一般設備的大修及新增設備的中修竣工由廠部組織驗收。
(八)壓力容器及重要管線(包括高壓管等)除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
(九)設備大、中修要有完整的檢修記錄,大修要有完整的交工資料(包括檢修費用)并記入設備檔案。
(十)檢修單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修剩余材料、配件必須按項目返庫,不得轉(zhuǎn)移使用,應節(jié)約檢修費用。
(十一)檢修人員必須做到科學檢修,文明施工,采用專用工具,現(xiàn)場要清潔,擺放要整齊,完工后做到工完料凈場地清。
(十二)各車間每月必須填報設備專業(yè)月報,做好設備檢修執(zhí)行情況總結(jié),報機動科,機動科于每月十日前將檢修情況、設備狀況報公司及生產(chǎn)技術(shù)部、總工或其它技術(shù)主管領(lǐng)導。
設備檢修管理制度12
�。ㄒ唬┐笮驮O備日常檢修安全技術(shù)措施適用范圍
1、從事豎井井筒裝備、設施的檢查維修
2、從事大型設備機械維修
3、從事大型設備電氣維修
4、從事采區(qū)電氣設備維修
�。ǘ┚S修工上崗條件
1、經(jīng)過技術(shù)培訓考試合格，取得有效證件后，方能進行相應維修作業(yè)。
2、熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和標準，具備一定的電氣維修、機械維修、高空作業(yè)、起重等基礎(chǔ)知識，能獨立工作。
3、熟知所維修的設施設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修、質(zhì)量要求及安全技術(shù)措施，并了解井筒淋水、井壁狀況變化情況。
4、熟知維修作業(yè)的各種聯(lián)絡信號。
5、無妨礙本職工作的病癥。
�。ㄈ┐笮驮O備維修工安全規(guī)定
1、班前、班中嚴禁喝酒，入井時必須攜帶礦燈和自救器，電工、電焊工和管理人員要攜帶瓦斯便攜儀，嚴禁穿化纖衣物，嚴禁攜帶煙草和點火物品（電氣焊作業(yè)施工負責人除外），班中不做與工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2、井下平巷行走時，要注意迎面是否有無軌膠輪車駛來，注意行走的上下道。保持精力集中，注意攜帶超長超寬物品的人員，防止傷及自身和他人。上下山行走時，嚴格執(zhí)行行車不行人規(guī)定，嚴禁進入長度小于6米的巷道進行作業(yè)。乘坐人行車時，嚴禁攜帶超長超寬物品，嚴禁身體任何部位探出人行車。
3、乘坐架空乘人裝置時，要遵守相關(guān)制度。
4、所有手拉葫蘆、繩頭、起吊生根點及安全帶等起吊和安全用具，必須在檢修前指定專人檢查檢修，符合要求，方可使用。起吊重物捆綁可靠，重心不得傾斜，試起吊200毫米，嚴禁用手觸摸起吊索具，或手腳伸入重物下方，以防擠手砸腳，發(fā)現(xiàn)問題將物件平穩(wěn)放至地面，調(diào)整并確�？煽亢蠓娇稍俅纹鸬�，起吊過程中，嚴禁重物下方有人停留。
5、所有的起吊鼻子在檢修前必須專人檢查，確�？煽亢蠓娇赏度胧褂�。
6、井上下運輸前，必須將一坡三擋等安全設施安裝好，檢查好小絞車，包括供電開關(guān)、鋼絲繩、基礎(chǔ)、控制按鈕、制動手閘等部分，確認完好后方可使用，且封車要牢靠，重心不得傾斜。
7、小絞車司機和信號把鉤工必須持證上崗，上崗時要精心操作。
7、小絞車司機和信號把鉤工必須持證上崗，上崗時要精心操作。
8、運輸過程中，要嚴格執(zhí)行行人不行車制度，小絞車下方嚴禁有人停留，有三叉門的地方要安設專人（信號把勾工）看守，嚴防無關(guān)人員進入行車道。
9、電工作業(yè)時，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，進行停電、驗電、放電、短路接地，嚴禁帶電作業(yè)，檢修完畢，拆除短路接地，清點工具，確保安全可靠后，方可聯(lián)系試送電，嚴禁一次性送電。
10、整個日檢過程中，要統(tǒng)一信號，專人指揮，并設專職安全負責人。
11、燒焊項目還要嚴格執(zhí)行《井下電（氣）焊安全措施》。
�。ㄋ模┤粘z修準備
1、檢修前隊組召開班前會，由日檢負責人向參加日檢作業(yè)的全體人員講明本次作業(yè)要求、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序及治理要求，布置落實隊組分配工作任務的各項內(nèi)容。安排的日常檢修安全技術(shù)措施必須有記錄。特殊情況下的措施必須簽字、考試。
2、各班組安排10～20分鐘的討論時間，日檢負責人應組織參加檢修的人員知曉檢修內(nèi)容，掌握檢修標準，討論研究安全技術(shù)措施和施工方案，要求做到人人心中有數(shù)，檢修負責人負責檢查所用的工具、設備、器材是否齊全可靠，安全帶及工具上的綁繩是否牢靠；日檢負責人負責本次日檢的安全質(zhì)量工作。
3、每班班組長負責本班組安全及質(zhì)量工作，又是檢修負責人，檢修負責人必須與井上、下信號工、把鉤工和絞車司機聯(lián)系好，確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時間和信號等。
4、日檢中使用的'設備、材料、配件務于檢修開始前，運抵施工現(xiàn)場。
5、每一檢修項目，現(xiàn)場應明確一名安全負責人專門負責安全工作。
6、每一日檢項目竣工后，應向礦調(diào)度室匯報。
7、凡在日檢時間內(nèi)完不成的工作，要提前寫書面申請，交礦調(diào)度批準并匯報科值班室。
8、大型設備每天按規(guī)定時間進行不少于2小時日檢。
�。ㄎ澹┤粘z修內(nèi)容：
1、電氣部分
�。�1）檢查各指示儀表指示是否正常，到位開關(guān)、行程開關(guān)、傳感器等是否到位，動作是否正常；檢查繼電器、接觸器、電子板、插件等是否正常，接線有無松動，開關(guān)或開關(guān)柜有無積塵，隔爆開關(guān)有無失爆現(xiàn)象。
�。�2）檢查操作機構(gòu)是否靈活可靠。
�。�3）檢查各保護裝置動作是否靈敏，保護值是否正確。 （4）檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，滑環(huán)、軸承、編碼器等是否正常。 2、機械部分
（1）檢查連接裝置是否可靠，有無空轉(zhuǎn)、磨損、震動、斷裂等現(xiàn)象。
�。�2）檢查傳動裝置是否平穩(wěn)，有無異響，潤滑是否正常，有無異常超溫、震動等現(xiàn)象。
（3）檢查各部連接螺絲有無松動，各部旋轉(zhuǎn)部位潤滑是否良好，運動有無異�，F(xiàn)象。
�。�4）檢查各執(zhí)行機構(gòu)動作是否靈活，間隙是否正常，有無變形、移位等現(xiàn)象。
（5）系統(tǒng)檢查，包括油壓、電壓、電流、行程等運行參數(shù)是否正常。
�。╇姎馊諜z按以下措施執(zhí)行：
1、設備或線路需要停電檢修時，必須經(jīng)礦調(diào)度同意后，方可停電，并有專人負責看守。嚴禁無計劃或約時停送電。
2、停送電時，檢修人員必須嚴格遵守電氣作業(yè)規(guī)程，按停送電計劃執(zhí)行，辦理停送電手續(xù)，專人停送電，并有人監(jiān)護。
3、嚴禁帶電作業(yè)，檢修所有的帶電體和設備時，應先切斷電源（包括反饋電源），然后進行驗電、放電、短路接地，并懸掛警示牌及設置臨時遮欄，方可進行工作。
4、停送電人員進行千伏級操作時，必須使用合格的絕緣用具。
5、變電所檢修時要防止反饋電，并懸掛有人工作，嚴禁送電警示牌，雙回路供電的設備必須將兩路供電上級電源全部切斷后才能進行檢修。
6、日檢完畢后，檢修負責人必須詳細檢查，確認無誤方可解除接地裝置，摘下警示牌，聯(lián)系送電。
7、變電所檢修時必須嚴格按照電工停送電規(guī)程執(zhí)行，停送電前必須與上、下級變電所聯(lián)系，嚴禁約時停送電。
8、日檢時必須安排好停送電時間，停送電嚴格執(zhí)行電工停送電操作規(guī)程，誰停誰送，掛停電牌，設專人看守，對于不同項目申請同一電源停電的，必須掛相應數(shù)量的停電牌，只有全部項目竣工并申請送電后，方可按規(guī)程操作。
9、車房內(nèi)及泵房各變電所開關(guān)有可能出現(xiàn)反饋電的，必須貼上明顯標志。
10、日檢完畢后，日檢負責人必須詳細檢查，確認無誤后，方可解除接地裝置，摘下警示牌，聯(lián)系送電。對新投入運行或事故處理后的線路，在送電前必須搖測絕緣電阻，新投入線路應有耐壓試驗報告，雙回路必須找相、定相、做好記錄，確認無誤后，方可送電。
11、送電后，應觀察儀表指示是否正常。低壓線路送電時要試送，一般試送2—3次，不得一次送電成功。
12、日檢時，各變電所一定要將各分段聯(lián)絡開關(guān)拉開，防止其它變電所檢修時出現(xiàn)反饋電。
（七）機械日常檢修必須按以下措施執(zhí)行：
1、所有起吊設備，索具使用前，應有專人檢查，確認安全可靠，方可使用。起吊時應統(tǒng)一信號、專人指揮，設備、重物下嚴禁有人停留。
2、檢修設備、管路時，一定要關(guān)閉有關(guān)閥門，如需放水時，檢修負責人應提前和司機聯(lián)系好，并通知調(diào)度。
3、有電氣焊的項目，必須嚴格按電氣焊報告執(zhí)行。
4、設備檢修前必須切斷按鈕以上電源。
5、高空作業(yè)時，要佩戴安全帽，穿防滑靴，使用合格的安全帶，并系在安全可靠的地方。（安全帶應由檢修負責人檢查試驗）
6、需在立井或斜井作業(yè)時，上、下井口及井筒中嚴禁交叉及平行作業(yè)，井筒中作業(yè)時，要安排好上、下井口的守護人員，嚴禁閑雜人員進入井口10M以內(nèi)的范圍。在傾斜巷道作業(yè)時，人員嚴禁站在礦車上、下方作業(yè)。作業(yè)前必須將礦車放到上、下把鉤位置后才能施工。
7、需在原煤倉下方施工時，施工前將原煤倉放空，以防落煤傷人，并在施工過程中安排專人看倉，以防墜物傷人。
8、凡解體檢修的設備，必須經(jīng)檢修負責人檢查，確認無誤后，方可施工。
9、日常檢修項目時，發(fā)現(xiàn)新的事故隱患大于日常檢修任務時，應立即向機電運輸科和礦調(diào)度匯報，以便妥善處理。
10、較大檢修項目必須單獨制定相應安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后傳達給每位參加施工人員并簽字。
11、絞車、空氣壓縮機、抽風機及水泵等設備，機電修在進行檢修時，應在操作箱處懸掛停電牌或有專人在操作臺看守，防止檢修中動車傷人。
12、立井檢修或調(diào)閘時，必須用機械鎖車裝置鎖住車。斜井絞車檢修時，必須將車提到上、下車場后才能進行。
�。ò耍└鞣N設備檢修后，應做到以下幾點：
1、檢修人員必須清理好現(xiàn)場衛(wèi)生。
2、各種檢修項目檢修完畢，必須經(jīng)檢修負責人和司機或配
電工共同驗收合格后，方可離開現(xiàn)場。
3、認真填寫檢修記錄，確保檢修技術(shù)數(shù)據(jù)準確可靠。
4、檢修后應及時回收更換下來的設備、管路、閥門等。
5、除以上措施外，每次檢修還必須遵守煤礦安全技術(shù)規(guī)程中的安全技術(shù)措施。
�。ň牛┤粘z修特殊說明
1、高空作業(yè)時，要佩戴安全帽，穿防滑靴，使用合格的安全帶，并系在與站立處無相對運動的安全可靠的地方。（安全帶應由檢修負責人檢查試驗）
2、高空作業(yè)包括立井作業(yè)、在煤倉上、下口和煤倉內(nèi)施工，及離開地面2米以上的施工項目。
3、更換主排水管路、閘閥時，必須將有關(guān)閘閥關(guān)閉，確保安全。需要打開管路卡蘭時，嚴禁站在卡蘭前方。
4、絞車系統(tǒng)嚴禁私自打點走鉤。
5、主井箕斗嚴禁非井筒檢查工上下和乘坐。
6、未經(jīng)機電總工同意，嚴禁甩掉任何保護不用。
7、井下電氣設備嚴禁失爆。
8、進入采掘巷道施工時，要注意周圍環(huán)境的變化，出現(xiàn)異常情況立即撤出工作地點。
9、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，定期對機房硐室接地系統(tǒng)、抽風機溫度報警等《煤礦安全規(guī)程》要求的項目檢查、搖測、試驗，并填入檢修記錄中。
�。ㄊ┩．a(chǎn)檢修或其它特殊情況下的檢修必須制定專門的安全技術(shù)措施貫徹執(zhí)行。
設備檢修管理制度13
1、所有參加設備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設備檢修前應切斷電源并掛好警示牌后方可進行設備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。
4、工作前應先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應堅決排除后,方可進行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。
6、特種作業(yè)應嚴守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴禁有人停留。
8、起吊重物時,應首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業(yè)。
9、行車司機在起吊過程中,嚴禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進行操作,當出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴禁進行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時應放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時,應首先布置好各作業(yè)點之間的'安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項目負責人,即是本項目組的安全負責人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當?shù)姆婪洞胧?/p>
設備檢修管理制度14
一、目的
為加強對公司設備維護檢修及保養(yǎng)的管理，規(guī)范公司設備檢修保養(yǎng)工作，特制定本辦法。
二、設備維護保養(yǎng)原則
1、生產(chǎn)設備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備檢修的工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
2、生產(chǎn)部門在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃�？偨Y(jié)評比生產(chǎn)計劃和檢修計劃。
3、在生產(chǎn)與設備維修發(fā)生矛盾時，應當根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。
4、要對員工進行正確使用和維護保養(yǎng)設備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)員工主人翁責任感和自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，是設備更好地為生產(chǎn)服務。
三、設備在中修、大修前檢查
1、設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，再修前三個月左右進行，修前檢查要列入月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行，不列入周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準備。
2、設備的清洗和油箱的換油。設備的.清洗和油箱換油是根據(jù)設備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。
四、檢修計劃編制和修理工作統(tǒng)計
1、檢修計劃的分類和內(nèi)容
按完成時間、進度的安排分：
⑴、年度檢修計劃－安排全年的檢修任務。
�、啤⒓径葯z修計劃－按年計劃，安排季度檢修任務。
�、�、月份檢修計劃－按季度計劃，安排每月的檢修任務。
按修理的程度和內(nèi)容分：
�、�、年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設備的局部大修計劃）。
�、啤⒛甓戎行�、二級保養(yǎng)（預防性試驗）計劃。
2、設備年度技術(shù)狀況的普查鑒定
設備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設備技術(shù)狀況普查工作的組織和進行如下：
⑴、每年第三季度由機電設備部進行全公司設備普查工作。
⑵、各車間的普查工作，由車間主任負責組織有設備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查工作。查清設備存在的問題和使用情況。由設備管理員填寫“設備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報機電設備部。
⑶ 、機電設備部負責設備普查鑒定工作，會同各車間設備管理人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目。
3、計劃的編制
�。�1）、為了保證生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應當于年前兩個月編制完成。
�。�2）、年度檢修計劃應當包括：年度大修計劃（包括專用設備、通用設備的局部大修）中修、二級保養(yǎng)預防性試驗計劃等部分。
�。�3）機電設備部根據(jù)公司設備的普查情況對各車間提出申請大、中修設備技術(shù)鑒定，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃意見。二級保養(yǎng)計劃由車間自行編制，報機電設備部歸口。
�。�4）、年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應當根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務以和各方面情況對計劃提出修改意見。
�。�5）、機電設備部根據(jù)各車間的意見和要求，機修車間修理能力，各車間自己維修的能力和技術(shù)準備情況，進行綜合平衡，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和驗收要求。
4、檢修計劃的審批和下達
（1）、年度設備大、中修計劃編制后，中修報生產(chǎn)設備經(jīng)理審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準，計劃批準后，由機電設備部發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計劃、財務等）和各有關(guān)車間。
�。�2）、車間維修，有能力承擔中修和二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間，如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔，由生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修任務，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。
五、建立設備檢修文件資料
1、設備檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備部管理員填寫（承擔車間存一份）。其內(nèi)容包括設備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)和設備每次的開動臺時。
六、設備修理的技術(shù)準備
1、預檢：在大修前三個月左右進行。
預檢內(nèi)容有：
�。�1）、設備主要精度和性能的檢查。
（2）、查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。
�。�3）、電器部分檢查。
�。�4）、根據(jù)設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。
�。�5）、測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
（6）、研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
2、復檢：在大修拆機時進行，由主修人員、維修鉗工和使用車間設備管理員參加，對預檢作核對和補充。
3、編制修理技師準備書
在預檢測繪后，由設備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書”，其主要依據(jù)是設備的歷史情況（指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等），修理前的設備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內(nèi)容是：
�。�1）、編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。
�。�2）、編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。
（3）、編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。
�。�4）、其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。
修理技術(shù)準備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間。承修車間和機電設備部設備管理員存檔。
七、驗收和移交
1、設備二級保養(yǎng)后的檢查驗收
二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織維修人員和操作人員進行，填寫檢修記錄。二級保養(yǎng)后應當對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。
2、設備中修后的檢查驗收
設備中修后由機電設備部組織設備主修人員，車間設備負責人，設備技術(shù)員、操作工人參加驗收。進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗，負荷試驗，技術(shù)性能試驗。檢修部位應當按技術(shù)準備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應當能達到最低工藝要求。驗收后，由設備技術(shù)員填寫設備修理完工驗收單，一式三份，送機電設備部、設備使用車間、財務科各一份。
3、設備大修后的檢查驗收
設備大修后由機電設備部組織設備主修人員，車間設備負責人，設備技術(shù)人員、操作工人參加驗收，驗收合格后，填寫“設備修理驗收單”一式三份，送機電設備部、使用車間、財務部各一份。
�。�1）、設備大修后，應當全面恢復原設計能力、技術(shù)性能和精度應當達到大修質(zhì)量標準，配齊安全裝置和必要的附件。
�。�2）、對老舊設備和原制造質(zhì)量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
�。�3）、長期用于單一工序的設備與加工工序無關(guān)的精度項目，也可適當降低精度標準。
�。�4）、大修后，應當進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗，對動力設備應當進行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。
�。�5）、驗收后由設備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術(shù)準備書。缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。
�。�6）、驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于維修質(zhì)量造成設備故障，由原承修人員負責返修。
�。�7）、驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應當由機電設備部組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
八、設備的日常維護保養(yǎng)工作內(nèi)容及考核，按照包機制管理辦法的職責及考核條款進行。
九、設備檢修質(zhì)量的考核，參照設備包機管理辦法執(zhí)行。
設備檢修管理制度15
設備檢修質(zhì)量檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責，1范圍1.1本制度規(guī)定了設備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎懲考核。1.2本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。2規(guī)范性引...
1 范圍
1.1 本制度規(guī)定了設備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎懲考核。
1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》（20xx年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》（20xx年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》（20xx年）
3 管理機構(gòu)與職貫
3.1 設備檢修，應根據(jù)需要成立相應的"設備檢修質(zhì)量檢驗監(jiān)督小組"，其成員根據(jù)不同設備，由一至三級檢驗收人員組成。
3.2 設備檢修質(zhì)量的檢查，檢驗與驗收實行廠部、車間、班組三級機構(gòu)的檢驗與驗收工作。
3.3 設備質(zhì)量檢驗三級機構(gòu)：一級檢驗小組：由班 （組）長、工程技術(shù)人員、工作負責人、現(xiàn)場值班人員組成；二級檢驗小組：由車間正、副主任、技術(shù)專責人及一級驗收人員組成；三級驗收小組：由生產(chǎn)副廠長、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設備大修理監(jiān)理人員、廠技術(shù)專責人、車間正、副主任、班 （組）長組成。
3.4 廠部、車間、班組三級驗收小組負責范圍：一級（班組）：輔助設備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之后；二級（車間）：重要輔助設備、工藝較復雜的工序、大壩中的較大異常處理之后；三級（廠部）主要設備大小修，重要設備技術(shù)改造，大壩中的較大異常處理之后。
3.5 三級檢驗小組領(lǐng)導管理二、一級；二級檢驗小組領(lǐng)導管理一級，一級檢驗小組自覺服從三、二級領(lǐng)導管理；二級檢驗服從三級領(lǐng)導管理。
3.6 設備檢修質(zhì)量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主，驗收人員綜合檢驗為輔的原則。
3.7 檢修人員對檢修質(zhì)量負有直接責任，檢查驗收人員對檢修質(zhì)量負有驗收責任。
4 管理內(nèi)容與方法
4.1 管理目標
4.1.1 堅持“應修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，真做好設備檢修管理工作，保證設備安全、正常、穩(wěn)定運行；
4.1.2 設備檢修質(zhì)量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針，樹立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒有最好、只有更好”的'管理理念。在認真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗的基礎(chǔ)上，把好“質(zhì)量第一關(guān)”；
4.1.3 鼓勵各班積極開展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動，全面上等級，上水平。
4.2 管理要求
4.2.1 設備檢修人員必須以高度的責任感與良好的工藝確保檢修（調(diào)試）質(zhì)量，在每項工作結(jié)束后，檢修人員按照質(zhì)量標準，自行修查，并做到：不符合規(guī)定標準不交驗收；自己不滿意不交驗收；缺陷沒有消除不交驗收；
4.2.2 設備檢驗人員要深入現(xiàn)場調(diào)查研究，參加現(xiàn)場勞動、主動幫助設備檢修人員解決問題，同時必須堅持原則、嚴把質(zhì)量關(guān)；
4.2.3 設備大修前，其修試、檢驗、檢查的儀器儀表 （如：熱工、長度、水平、電磁、力學、化學、聲學等計量器具）必須送檢或自檢合格；
4.2.4 設備檢修質(zhì)量檢驗應充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場工程技術(shù)人員的作用，以進一步提高檢修質(zhì)量。
4.3 管理條件
4.3.1 為了保證設備檢修質(zhì)量，必須對“儀器儀表”、“熱工校驗”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格，以便檢驗值真實有效；
4.3.2 為了保證設備檢修質(zhì)量，要求設備檢修人員認真學習有關(guān)規(guī)程，主要負責人應有二年以上的實際工作經(jīng)驗；
4.3.3 加快科技進步應用步伐，抓好八大技術(shù)監(jiān)督和可靠性管理，促進設備檢修質(zhì)量上等級。
4.4 管理方法
4.4.1 設備檢修質(zhì)量貫徹“誰修誰負責”、“誰專責誰先檢驗”的原則；
4.4.2 無論大小修、技改項目均由工作負責人首先依據(jù)設備檢修質(zhì)量要求，認真檢查，確認合格后再交上級檢查驗收。
4.5 管理程序
4.5.1 設備質(zhì)量驗收實行靜動態(tài)驗收的分級制度；
4.5.2 設備檢修質(zhì)量檢驗依據(jù)廠的各類技術(shù)標準和規(guī)定，設備更新改造依據(jù)技術(shù)標準基礎(chǔ)上參照制造廠家《檢驗標準》或相應的國家標準規(guī)定進行驗收；
4.5.3 水輪發(fā)電機組、變壓器大修，主要設備更新改造的整體驗收。廠部將成立質(zhì)量驗收委員會進行驗收，其專責部門在驗收前應提交：
4.5.3.1 竣工報告；
4.5.3.2 大修項目執(zhí)行完成情況；
4.5.3.3 主要缺陷消除情況；
4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實情況；
4.5.3.5 技術(shù)革新實際應用情況；
4.5.3.6 存在的問題和處理情況；
4.5.3.7 主要技術(shù)數(shù)據(jù)記錄；
4.5.3.8 大修后試驗與試運行準備情況。
4.5.4 設備提交檢驗前，工作負責人應向質(zhì)量驗收入預備詳細的匯報檢修概況、調(diào)試記錄
設備檢修管理制度16
一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：
�。ㄒ唬└鲉挝槐仨毭鞔_檢修內(nèi)容，檢修時間和檢修作息時間。
�。ǘ┐_定檢修項目安全負責人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的.安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。
�。ㄈ┧袇⒓訖z修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
�。ㄋ模┲卮髾z修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉(zhuǎn)設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術(shù)交底，并報機動、安全部門備案。
（五）設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內(nèi)容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施檢修中應做好下列工作：
�。ㄒ唬┻M入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。
�。ǘ┨厥夤しN崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
（三）聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
�。ㄋ模z修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關(guān)部門匯報。
�。ㄎ澹﹪栏翊┐骱脛趧颖Ｗo用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設備設施檢修結(jié)束后，必須做好如下工作：
�。ㄒ唬┎鸪龣z修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術(shù)措施，做好清潔衛(wèi)生工作。
�。ㄈ┱J真做好檢修項目的總結(jié)工作。
設備檢修管理制度17
為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
�。保O備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
�。玻畬嵭锌茖W文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設備使用周期。
�。常鶕�(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
�。矗O備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配二、材料、工器具計劃。年度計劃在年前４個月提出；季度計劃在季前１個月提出；月計劃在月前１５天提出。
�。担到y(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
�。ǎ保┯梢幻睆S長全面負責大檢修工作。
�。ǎ玻┰诖髾z修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。ǎ常┙M織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活業(yè)務到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
（４）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結(jié)評比。
�。ǎ担⿻嘘P(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
�。叮畤栏裾J真執(zhí)行設備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設備中、小修計劃調(diào)整由廠（礦）設備動力科批準；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠（礦）設備動力科組織進行，并報上級主管部門批準。
�。罚Y(jié)合設備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配>）應由車間向廠（礦）設備動力科提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠（礦）設備動力科報上級主管部門批準。
８．設備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配二、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的'大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配>的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
�。梗O備檢修必須嚴格辦理設備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
１０．設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設備動力科報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
�。保保O備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部>要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
�。保玻畨毫θ萜鞯臋z修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
�。保常O備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。
�。保矗┕挝灰从媱澒�(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。
１５．檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
１６．各車間每月必須做好設備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
設備檢修管理制度18
一、工作紀律
1、嚴格按公司規(guī)定時間上下班（本部門以到達班組時間核定），遲到一次考核5分，早退一次考核10分。
2、檢修休息室要保持清潔，窗明幾凈，更衣柜內(nèi)物品擺放整齊，桌椅、文件盒、茶杯實行定置管理。當天值班人員進行清掃（7：30前），否則考核5分/次。
3、班組成員請假時需提前10小時進行，電話請假每次考核3分，連續(xù)3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理（執(zhí)行公司曠工程序），未在提前10小時請假考核3分/次。
4、早會完畢后及時開始工作，凡未及時開展工作在休息室內(nèi)抽煙者，考核個人5分/次。
5、對分管的設備巡檢、維護保養(yǎng)不到位扣罰10分；導致設備故障的每次考核30分/次。
6、工作期間應嚴格服從班長及車間領(lǐng)導的工作分配，當天的任務當天必須完成，否則考核每人10分。
7、上班期間及上班前四小時內(nèi)不允許飲酒，否則考核50分/次。
8、節(jié)假日值班期間，及周六、日值班人員應按時上班，無故不到者每次考核50分。
9、當班期間，要堅守崗位，不得脫崗、串崗。崗位有工作任務時要迅速到達崗位進行處理，無故延遲檢修時間每次考核20分/次。
10、無正當理由拒不服從工作安排，影響生產(chǎn)或工作的扣罰100分；
11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的，每次考核100分；
12、一個月內(nèi)累計累計違反工作紀律3次，扣罰100分；
二、巡檢紀律
1.班組成員應以積極主動、認真的態(tài)度對待巡檢工作，仔細檢查每臺設備，對有異常、試運行等設備要加強巡檢，對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時聯(lián)系整改，否則考核10分/次。
2.熟知各包機的巡檢內(nèi)容，能正確判斷異常情況并及時處理，對不能處理的及時匯報到車間，重大缺陷須立即匯報車間領(lǐng)導，否則考核10——20分/次。
3.班組成員應按時巡檢，巡檢后按要求認真填寫《設備巡檢記錄表》，將發(fā)現(xiàn)的問題記錄到表內(nèi)，未巡檢簽字的`，每次考核個人10分（車間查處的考核個人20分）。
4.巡檢應嚴格執(zhí)行五字操作法：聽、看、查、摸、聞；
5.有人請假或休息時，班長應安排其他人員代替巡檢，班長未安排考核班長10分/次，代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。
三、檢修任務書、日常維修
1.檢修人員進入生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)進行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業(yè)人及負責人5分/次，重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負責人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫，要嚴格按照標準填寫，不得亂寫亂畫，缺頁少項，否則考核作業(yè)人及負責人5分/次。
3.檢修工接到工作任務后及時與工藝班長聯(lián)系，共同落實安全措施，確認措施落實完畢無危險因素后雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業(yè)人及負責人10分/次。
4.檢修結(jié)束后及時清理現(xiàn)場，并聯(lián)系工藝人員試車，確認簽字后交付生產(chǎn)使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時缺少一張考核作業(yè)人及負責人2分/次。
5.檢修工作現(xiàn)場要嚴格按規(guī)定穿戴勞動防護用品，容器內(nèi)作業(yè)時，使用的照明、電動工具要符合規(guī)定，否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次（關(guān)鍵設備、部位的考核作業(yè)人及負責人10分/次）
6．檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復，對不能恢復的要有臨時措施，否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次。
7.檢修完畢后要及時恢復安全設施及安全防護，未及時恢復的每件考核作業(yè)人及負責人5分/件。
8.設備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質(zhì)量責任，根據(jù)設備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負責人5―20分。
設備檢修管理制度19
第一章總則
第一條為了認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,依據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)第二章熱力機械工作票制度及相關(guān)制度,健全和完善設備檢修安全隔離加鎖管理機制,防止重要設備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴重后果,特制定本制度。
第二條本制度對設備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內(nèi)容與要求,規(guī)定的實施與監(jiān)督檢查。
第三條本制度適用于本公司范圍內(nèi)的設備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據(jù)。
第四條引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
國家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》
國家電力公司頒發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》
第二章職責
第五條設備技術(shù)部是本制度的歸口管理部門,負責本制度的貫徹實施、監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。代表公司行使監(jiān)督、考核職能。
第六條各專業(yè)負責人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術(shù)措施和簽發(fā)工作票/工單時,應檢查設備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。
第七條運行人員審查工作票/工單安全措施時,對檢修設備應加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進行補充,并向工作負責人正確說明哪些設備有壓力、高溫和有爆炸危險等。
第八條工作票/工單策劃人對所檢修設備的安全隔離措施負責,措施中要求加鎖的截門或隔離堵板,運行、檢修人員必須正確地執(zhí)行。
第九條運行人員負責實施技術(shù)措施和工作票/工單中的設備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負責檢修設備安全隔離加裝堵板。
第三章管理內(nèi)容與方法
第十條在進行檢修或安裝工作時,為了能夠保證有安全的工作條件和設備的安全運行,防止發(fā)生誤操作事故,各級人員必須嚴格執(zhí)行工作票/工單管理制度。
第十一條工作前制定技術(shù)措施和填寫工作票/工單時,安全措施必須寫明《安規(guī)》規(guī)定應加鎖的截門或隔離堵板。在做措施時,運行、檢修人員必須正確地逐條逐項執(zhí)行,運行許可人和檢修負責人必須到現(xiàn)場進行確認。
第十二條在許可開始檢修前,運行值班人員必須作好一切必要的切換工作,保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷,放去內(nèi)部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關(guān)閥門應上鎖,并掛警告牌,對電動閥門還應切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知,詳細地記錄在值班日志中。
第十三條檢修人員只有在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,方可進行工作,開始工作前,檢修工作負責人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運行中的管道隔斷,沒有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。
第十四條在汽、水管道上進行長時間的檢修工作時,檢修管段應用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴密不漏的閥門關(guān)嚴,兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖并掛警告牌。
第十五條在燃油管道上進行檢修工作(如更換石棉墊、閥門、焊接支管等)應將檢修的一段管道與運行中的燃油管道可靠地隔斷(關(guān)閉閥門并加堵板),然后用蒸汽通入管道進行吹洗,將殘留的`燃油完全排出,并用儀器檢測,證明管道內(nèi)確無燃油,方可開始檢修工作。
第十六條儲氫設備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴密的堵板并將氫氣置換為空氣,經(jīng)過氫量測定證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%,并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后方可開始檢修工作。
第十七條在鍋爐管道、閥門上進行檢修作業(yè)前,須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒有停運系統(tǒng)的聯(lián)通處用堵板隔斷或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關(guān)嚴上鎖并掛上警告牌。
第十八條汽輪機在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管供熱管道抽汽系統(tǒng)等隔斷,閥門應上鎖并掛上警告牌。還應將電動閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應可靠地隔絕。檢修工作負責人應檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后方可允許工作人員進行工作。
第十九條設備檢修以前,為了避免蒸汽或熱水進入熱交換器內(nèi),應將熱交換器和聯(lián)接的管道、設備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷,所有被隔斷的閥門應上鎖并掛上警告牌。檢修工作負責人應檢查上述措施符合要求后方可開始工作。
第二十條熱交換器長期檢修時和在閥門不嚴密的情況下,應對被檢修的設備加上堵板,堵板的厚度應符合設備的工作參數(shù)。
第二十一條進入下水道、疏水溝和井下進行檢修工作前,必須采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應關(guān)嚴上鎖并掛警告牌。
第二十二條檢修工作完畢后,檢修工作負責人應會同運行值班人員檢查檢修工作確已完結(jié),加裝的堵板已拆除,管道已恢復常態(tài),工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時,必須先把堵板的另一側(cè)積存的汽水放盡。才可通知運行人員恢復設備的使用。
第四章檢查與考核
第二十三條各級生產(chǎn)管理人員應隨時監(jiān)督設備檢修安全隔離加鎖管理規(guī)定的執(zhí)行情況,有權(quán)、有責任要求有關(guān)人員按規(guī)定履行本制度,否則應令其停止工作。
第二十四條職能部門及專業(yè)人員,應負責組織對本制度的實施進行指導、監(jiān)督、檢查。
第二十五條對不符合本制度的行為進行糾正和處理,對安全隔離措施檢查或執(zhí)行不力,按照反三違管理規(guī)定、績效管理辦法,對責任部門、責任崗位人員進行考核。
第五章附則
第二十六條本制度適用于某發(fā)電公司。
第二十七條本制度自頒布之日起開始執(zhí)行。
第二十八條本制度由某發(fā)電公司設備技術(shù)部負責解釋。
設備檢修管理制度20
一、設備故障管理制度
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設備故障管理行為，盡可能地減少設備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設備故障發(fā)生后的維修成本，以延長設備的折舊時間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設備故障管理的所有事項。
第2章設備故障管理內(nèi)容
第3條公司設備的故障管理內(nèi)容主要分為設備故障前的管理工作、設備故障后的管理工作與設備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。
第4條設備故障前的管理工作是指通過對設備與運行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷，判斷設備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設備的潛在隱患，須及時進行預防維修，以防止設備故障的發(fā)生。
第5條設備故障后的管理工作是指在設備故障發(fā)生后，及時分析設備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進設備，以防止設備故障的再次發(fā)生。
第3章設備故障前管理要求
第6條設備維修管理人員需要做好設備的宣傳培訓工作，使設備使用人員與設備維修專員能夠自覺遵守設備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。
第7條設備維修管理人員應根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設備的基本資料、運行狀態(tài)及特點確定設備故障管理的重點。
第8條設備維修管理人員需要確定設備檢查的工作規(guī)范，明確界定設備正常、異常與故障的界限。
第9條設備維修人員應有計劃地采用設備檢測工作與診斷技術(shù)對設備進行全面的檢修，及時發(fā)現(xiàn)設備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設備維修人員在檢測設備時需要著重掌握設備容易引起故障的部位、機構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設備的異常信息。
第11條為迅速查找設備故障的原因及部位，設備維修管理人員除需要培訓維修管理專員掌握一定的設備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設備故障查找程序說明書，以便設備維修專員能夠及時查找、排除故障。
第4章設備故障后的管理要求
第12條設備維修人員接到設備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)場排除故障，以免影響生產(chǎn)進度。
第13條設備維修人員的設備故障處理程序如下。（1）分析設備故障的原因。（2）擬定設備故障的排除方案。（3）排除設備故障。（4）請求驗收處理過故障的設備。（5）詳細記錄設備故障的處理情況。
第14條設備維修人員維修完設備后，應根據(jù)設備的種類及故障原因?qū)υO備故障進行分類，并擬出相關(guān)的解決對策，避免此類故障的再次發(fā)生。
第15條設備維修人員遇到有代表性的設備故障后，在維修完設備后，應將此次故障及時編入設備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。
第5章設備故障的記錄
第16條設備故障的記錄工作是設備故障管理的重要組成部分，其內(nèi)容包括設備請修單、設備檢修記錄表、設備維修記錄表、設備維修驗收單等內(nèi)容。
第17條設備維修經(jīng)理應指派專門人員進行設備故障記錄的管理工作，設備故障記錄的管理人員應及時收集與設備故障有關(guān)的設備檢修、維修信息。
第18條設備維修管理人員需要定期查詢設備的故障記錄，根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設備的故障頻率、平均故障間隔期及設備的故障規(guī)律，以便提前安排設備的檢修工作，提高設備檢修與維修工作的效率。
第19條設備維修管理人員需要根據(jù)對設備故障記錄的統(tǒng)計分析，繪制設備故障的統(tǒng)計分析圖表（如單臺設備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計表），作為設備維修人員在設備檢修時的目視管理工具之一。
第20條設備故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借，設備維修人員需要借閱時應辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復印件。
第21條設備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時必須得到設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設備故障原始記錄的保存時間必須達到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
二、設備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強對公司設備檢修工作的管理，解決設備的潛在隱患，以延長設備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設備檢修方面的相關(guān)事項。
第3條公司設備的.具體檢修事項由公司設備維修人員負責。
第2章設備檢修計劃
第4條為確保公司設備的平穩(wěn)運行，公司的設備維修管理人員應根據(jù)生產(chǎn)狀況與設備的特點制訂詳細的設備檢修計劃。
第5條設備檢修計劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。（1）設備說明書。（2）設備運行記錄表。（3）設備維修記錄表。（4）設備檢修記錄表。
第6條設備維修管理人員制訂的設備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應根據(jù)年度檢修計劃分解實施。
第7條設備維修管理人員需要把握設備檢修計劃的時間，原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進行。
第8條設備維修管理人員在制訂設備檢修計劃的同時需要考慮設備檢修的資金預算，包括人工預算與材料預算兩個部分，檢修資金預算與檢修計劃同時報審。
第9條設備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交，經(jīng)設備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設備檢修計劃的預算與設備年度檢修計劃同時提交，須經(jīng)設備部經(jīng)理、財務部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。
第10條設備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。
第3章設備檢修準備
第11條設備維修管理人員應將設備年度檢修計劃分解到月，并通知設備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設備檢修計劃實施前，設備維修管理人員需要指出設備檢修時的重點與注意事項，并通知到具體的負責人。
第13條設備檢修人員應在檢修執(zhí)行前檢查設備檢修工具，并根據(jù)設備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設備檢修的效率，設備維修管理人員應根據(jù)設備運行記錄及特點提前判斷出設備檢修時可能需要替換的零部件，并及時儲備。
第4章設備檢修實施
第15條設備檢修人員進行設備檢修時，首先應與設備使用單位辦理好設備的交接手續(xù)，確認設備的狀態(tài)，由雙方負責人簽字確認，防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。
第16條設備檢修人員應嚴格按照設備檢修計劃與設備檢修工作規(guī)范進行工作，養(yǎng)成科學、嚴謹?shù)墓ぷ髁晳T，嚴禁私拆、私卸檢修設備的重要部位。
第17條設備檢修人員在設備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發(fā)現(xiàn)，公司將進行嚴厲的處理。
第18條設備檢修人員在設備的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行，防止出現(xiàn)安全事故。
第19條設備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計劃中的額外問題時，應立即通知檢修管理人員，由其簽字確認后方可進行額外的工作。
第20條設備檢修管理人員需要嚴格控制設備檢修的進度，按時完成設備檢修的計劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預算時，設備檢修管理人員應就現(xiàn)實情況向設備部經(jīng)理與主管副總進行匯總，得到審批后才可修訂設備檢修計劃，否則由設備檢修管理人員承擔全部責任。
第21條設備檢修人員按計劃完成檢修后，應開動設備進行試車，確認設備運行完好。
第5章設備檢修驗收
第22條設備檢修完成后，設備檢修人員應填寫設備檢修驗收申請單，待相關(guān)人員進行驗收。
第23條一般設備的檢修工作由設備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負責人共同進行驗收即可；重點、特殊設備需經(jīng)設備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負責人共同進行驗收。
第24條設備驗收完成后，設備檢修人員應將設備檢修資料交相關(guān)人員進行存檔保存，以備不時之需。
第6章附則
第25條本制度由設備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
【設備檢修管理制度】相關(guān)文章：
設備檢修管理制度07-17
設備檢修安全管理制度03-26
設備檢修總結(jié)09-12
設備檢修管理制度（通用20篇）11-06
電氣設備檢修管理制度（通用14篇）09-30
機械設備檢修保養(yǎng)管理制度（精選10篇）01-09
設備檢修維護制度通用06-05