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抽放管理制度
在社會一步步向前發(fā)展的今天，制度對人們來說越來越重要，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編整理的抽放管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
抽放管理制度1
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須熟悉制氮機的'結(jié)構(gòu)、性能。
第3條啟動前檢查各號車,保證處于正常工作狀態(tài)。
第4條制氮機啟動操作:
1、按動1號車電源開關(guān);
2、打開冷卻水閥門;
3、按1號車啟動按鈕;
4、啟動壓縮機30秒后,按動2號車電源;
5、運行10分鐘后,調(diào)整3號車的流量調(diào)節(jié)閥使氮氣流量達(dá)到需要量。
第5條每半小時對設(shè)備運行狀況進(jìn)行巡查,對制氮機進(jìn)行排污。
第6條氧氣含量≥3%時進(jìn)行調(diào)整并匯報。
第7條每小時對設(shè)備的各種參數(shù)進(jìn)行記錄并向調(diào)度匯報。
第8條制氮機停機操作:
1、關(guān)閉2號車中5號分析取氣閥;
2、關(guān)閉2號車電源開關(guān);
3、按1號車停止按鈕;
4、關(guān)閉電源開關(guān),將手柄打到0位;
5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門;
6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。
第9條必須堅守崗位,實行現(xiàn)場交接班,并履行臺帳簽字手續(xù)。
本工種存在危險因素及防范措施
第10條本工種存在危險因素是:操作方法不當(dāng)漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。
第11條防范措施:當(dāng)空氣壓縮機向制膜機輸送空氣時,注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當(dāng)溫度報警時,注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機器安置在獨頭巷道內(nèi)時,工作場地的有害氣體工作人員要及時檢測。
抽放管理制度2
為了切實搞好瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效率，保證瓦斯抽放系統(tǒng)的正常運行，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。
1.井下測試人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程對各種參數(shù)及時、認(rèn)真地測試，出現(xiàn)謊報者，每次對責(zé)任人罰款50元。出現(xiàn)兩次者，調(diào)離工作崗位。
2.井下測試人員要保護(hù)好測試儀器，導(dǎo)致儀器丟失或嚴(yán)重?fù)p壞的，照價賠償。光學(xué)儀器要定時升井維修(三天一次)，每推延一班，對抽放隊主管抽放的副隊長罰款10元。
3.井下測試人員和管路維護(hù)人員，在鉆孔正常抽放期間，要分別檢查鉆場管路連接處和工作區(qū)域抽放管路的氣密性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則，每處對當(dāng)班責(zé)任人罰款10元，對抽放隊主管抽放的副隊長罰款5元/處。每次測試后要對測量孔進(jìn)行封堵，發(fā)現(xiàn)漏氣對測試工罰5元/次。
4.井下測試人員如果隨意傾倒水銀，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或得到確切舉報時，對抽放隊長罰款30元，相關(guān)人員罰款100元。
5.因測壓人員攜帶或操作“u”型管不當(dāng)，導(dǎo)致水銀丟失的'，給予有關(guān)人員50元/次的罰款。
6.封孔人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行封孔，鉆孔開口處用黃泥封填嚴(yán)實，以確保其氣密性，否則每處對施工人員罰款5元。連接抽放軟管時，要捆扎牢固，每出現(xiàn)一處漏氣，對施工人員罰款5元。
7.回采或掘進(jìn)工作面抽放鉆場，施工隊必須按時間和設(shè)計要求進(jìn)行施工，如果鉆場不按設(shè)計要求施工的，對施工隊每個鉆場罰款1000元，對施工隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人罰款100元，對隊長罰款50元;鉆場施工完畢后，里面堆積有雜物或閉子打設(shè)不合格的，對施工隊每個鉆場罰款200元，存在問題限期內(nèi)仍不處理的，每個鉆場加罰100元，對隊長加罰100元。
8.抽放鉆場內(nèi)除抽放隊維護(hù)及檢查人員外，其它無關(guān)人員不得進(jìn)入，更不準(zhǔn)存放物料，鉆場衛(wèi)生由抽放隊負(fù)責(zé)，衛(wèi)生不合格的對抽放隊一處罰20元，不經(jīng)通防科同意存放物料的，每處罰責(zé)任單位50元。
9.需要安裝抽放管路的，由通防科提出設(shè)計，機電隊在規(guī)定的時間內(nèi)按設(shè)計要求進(jìn)行安裝，每推遲一天，對機電隊罰款100元，對機電隊隊長罰款20元。
10.抽放管路及附件的回收工作由抽放隊負(fù)責(zé)。
11.泵站及抽放管路交與抽放隊后，由抽放隊負(fù)責(zé)管路的維護(hù)工作。泵站或抽放管路出現(xiàn)故障，抽放隊必須當(dāng)班處理，不得無故推延至下班，否則對抽放隊罰款100元，對隊長罰款20元。對各種原因損壞抽放管路的單位除按原制度加倍處罰外，并照價賠償。故意破壞管路的按破壞安全生產(chǎn)處理。
12.因巷道擠壓抽放管路的，由生產(chǎn)區(qū)域的施工隊負(fù)責(zé)處理，不及時處理而影響瓦斯抽放的，每班對修護(hù)隊罰款50元，對修護(hù)隊隊長罰款20元。因擠壓管路造成管路損壞的，按價賠償，并對修護(hù)隊罰款1000元，對隊長罰50元。
13.因運輸而撞壞抽放管路的對責(zé)任人罰款50元，對責(zé)任單位給予損壞抽放管路的數(shù)量進(jìn)行罰款(每節(jié)400元)外，并對責(zé)任單位罰款1000元。
14.打鉆參數(shù)、實測資料、抽放情況不及時匯報的，每次對探放隊罰款20元。
抽放管理制度3
第一章總則
第1條、為了貫徹落實“先抽后采,監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字方針,開展瓦斯抽放工作,從源頭上治理瓦斯,提高抽放效果,消除采煤工作面回采過程中瓦斯超限問題,防止瓦斯事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制定本辦法。
第2條、本辦法根據(jù)<<煤礦安全規(guī)程>>第145條之規(guī)定,參照《國有煤礦瓦斯治理規(guī)定》、《煤礦瓦斯治理經(jīng)驗五十條》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》并結(jié)合我礦250101工作面瓦斯抽放實際制定,礦屬有關(guān)單位均執(zhí)行本辦法。
第二章瓦斯抽放系統(tǒng)的建立
第3條、當(dāng)回采工作面瓦斯涌出量大于5m3/min,采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時,建立瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行抽放。
第4條不具備建立永久瓦斯抽放系統(tǒng)條件時,建立移動式抽放系統(tǒng),由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)組織編制設(shè)計及其安全技術(shù)措施,報股份公司審批后實施。
第5條礦井抽放瓦斯工程設(shè)計內(nèi)容:
1、概況:煤層賦存條件、煤炭儲量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采煤方法及通風(fēng)狀況;
2、瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù):瓦斯鑒定參數(shù),礦井瓦斯涌出量,煤層瓦斯壓力、含量,礦井瓦斯儲量及可抽量,煤層透氣性系數(shù)與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù);
3、抽放方法:開采層抽放、采空區(qū)抽放以及鉆孔(巷道)布置與抽放工藝參數(shù);
4、抽放設(shè)備:抽放泵、管路系統(tǒng)、監(jiān)測及安全裝置;
5、泵站建筑:硐室、供水、供電及其它;
第6條、建立瓦斯抽放系統(tǒng)時同時建立抽放監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)自動監(jiān)控,以保證瓦斯抽放工作安全。調(diào)度室成立安全監(jiān)測組負(fù)責(zé)安裝瓦斯監(jiān)測裝置和瓦斯超限報警斷電裝置,在工作面上隅角、后溜機尾、回風(fēng)順槽等地點按規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)測傳感器,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時自動報警,達(dá)到1.5%時自動斷電,降到1.0%以下時復(fù)電,并加強維護(hù)管理工作。抽放量的計算要統(tǒng)一用大氣壓為101.325kpa、溫度為20℃標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。
第7條移動泵站抽出的瓦斯排至礦井總回風(fēng)巷時,抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5米,下風(fēng)側(cè)距管路出口30米。在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)警戒牌和甲烷斷電儀,巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r能報警并按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。監(jiān)測傳感器的位置在柵欄外5米以內(nèi)。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。
第8條井下敷設(shè)的瓦斯抽放管路,不得與礦井供電、通信電纜懸掛在巷道同一側(cè),不得與帶電物體接觸,并應(yīng)有防止砸壞的措施。
第9條新安裝的瓦斯抽放管路,必須進(jìn)行氣密性試驗,試驗時管內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%,負(fù)壓不得低于30kpa,漏氣率不得超過每千米3m3/min。
第10條瓦斯抽放工程的施工必須按設(shè)計進(jìn)行,不得隨意改變設(shè)計參數(shù),如需修改時,必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門審核同意。
第11條抽放工程竣工后,由主管領(lǐng)導(dǎo)組織通風(fēng)、技術(shù)、動力、調(diào)度和安檢等部門會同施工單位有關(guān)人員對工程進(jìn)行驗收,未驗收或驗收不合格不得投用。
第三章瓦斯抽放方法與抽放條件
第12條、瓦斯抽放方法根據(jù)瓦斯來源、煤層地質(zhì)條件、開采技術(shù)條件以及瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)確定,我礦回采工作面采用以“采空區(qū)埋管抽放”為主,輔以“回風(fēng)順槽向支架上方打鉆抽放”、“高位鉆孔抽放”、“采前預(yù)抽”等綜合抽放方法進(jìn)行抽放。
第12條、采取提高瓦斯管路敷設(shè)質(zhì)量,碼放編織袋嚴(yán)密封閉工作面上隅角,嚴(yán)密封閉抽放鉆孔孔口,增加抽放鉆孔瓦斯鉆孔量等方法,提高抽放效果。
第13條、抽放瓦斯時,為防止工作面自燃發(fā)火,通滅隊要經(jīng)常檢測抽放管內(nèi)以及工作面上隅角co濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化。如果埋管或鉆孔co含量超過50ppm,或出現(xiàn)其它發(fā)火征兆時,立即匯報通風(fēng)技術(shù)管理部門,研究采取加大采空區(qū)注氮流量等措施,減少抽放量等措施進(jìn)行抽放。
第14條、如果采空區(qū)埋管不足10米或大于35米,或者抽放地點的瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%,則停止對該鉆孔或單管的抽放。
第四章瓦斯抽放管理
第15條通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)瓦斯抽放技術(shù)方案和月度、年度抽放計劃的.制定工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放監(jiān)督檢查等日常技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放量、工作面瓦斯超限時間的統(tǒng)計匯總以及抽放效果分析工作和考核和獎罰工作;負(fù)責(zé)工作面瓦斯超限原因調(diào)查分析和瓦斯超限事故的調(diào)查處理工作。
第16條通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)建立健全瓦斯抽放有關(guān)管理制度和瓦斯抽放系統(tǒng)圖、泵站平面與管網(wǎng)(包括閥門、安全裝備、檢測儀表等)布置圖、抽放鉆場及鉆孔布置圖、泵站供電系統(tǒng)圖;建立抽放設(shè)備臺賬、抽放工程臺賬、抽放量臺賬,瓦斯超限事故追查處理臺賬;負(fù)責(zé)完成瓦斯抽放工程設(shè)計文件及竣工報告、瓦斯抽放總結(jié)與分析報告。
第17條通滅隊負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)及抽放管路安裝、瓦斯抽放工程和鉆孔施工、采空區(qū)抽放管路埋設(shè)以及各類抽放管路的檢查維護(hù)工作;負(fù)責(zé)瓦斯抽放泵站運行管理及日常維護(hù)工作。
第18條通滅隊負(fù)責(zé)建立抽放工程和鉆孔施工記錄、抽放參數(shù)測定記錄、泵站值班記錄、瓦斯抽放系統(tǒng)運行記錄、填報瓦斯抽放工程年、季、月報表,抽放量年、季、月、旬、日報表。
第19條瓦斯抽放泵站安裝同型號瓦斯抽放泵兩臺,由通滅隊負(fù)責(zé)配置雙電源供電,一臺工作,一臺備用,兩臺輪替檢修,要保證24小時不停機運轉(zhuǎn)。未經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門同意,任何人不得停止瓦斯抽放泵運行,否則,按“三違”和無計劃停機進(jìn)行處理。
第20條瓦斯抽放硐室要按礦井要害場所進(jìn)行管理,建立嚴(yán)格的出入登記制度、交接班制度和值班記錄制度,瓦斯抽放泵站司機要持證上崗,堅守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真填寫各項觀測記錄,保證瓦斯系統(tǒng)安全正常運行。
第21條通滅隊要安排專人每班對抽放管路進(jìn)行檢查,及時堵漏、放水、排除故障,并填寫抽放管路檢查記錄;主管隊長和技術(shù)隊長每月要對抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查。
第22條瓦斯抽放泵因故突然停止運轉(zhuǎn),抽放泵司機要立即匯報調(diào)度室,調(diào)度室立即通知工作面跟班救護(hù)隊員,加強瓦斯檢查與監(jiān)護(hù)。調(diào)度室同時匯報通風(fēng)技術(shù)管理部門及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo),研究采取措施進(jìn)行處理,確保工作面安全生產(chǎn)。瓦斯抽放系統(tǒng)需要停機檢修以及維護(hù)管路時,通滅隊必須提前提出申請,經(jīng)通風(fēng)技術(shù)管理部門審核同意后,方可停機檢修,否則,按無計劃停機處理。
第23條因抽放泵站抽出的瓦斯?jié)舛容^低等原因,不能滿足抽放條件時,調(diào)度室負(fù)責(zé)通知通風(fēng)技術(shù)管理部門,由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)安排核實有關(guān)抽放參數(shù),改變抽放方法進(jìn)行抽放,仍達(dá)不到抽放條件時,通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)查明原因。如果因管路漏氣、封孔不嚴(yán)、管路埋深及上隅角封堵不符合規(guī)定造成泵站抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r,及時安排通滅隊、綜采三隊進(jìn)行處理;確因采空區(qū)瓦斯涌出量小造成抽出瓦斯?jié)舛鹊蜁r,由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)通知調(diào)度室,調(diào)度室通知通滅隊,停止抽放泵的運行。停機后,由調(diào)度室負(fù)責(zé)安排每小時試抽一次,滿足抽放條件時恢復(fù)抽放。
第24條由調(diào)度室安全監(jiān)測組負(fù)責(zé)瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)的安裝和維護(hù)工作,每天必須安排一名監(jiān)測工入井檢查維護(hù)瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng),并建立瓦斯抽放系統(tǒng)維護(hù)校驗記錄,如實填寫系統(tǒng)維護(hù)標(biāo)校情況,確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,系統(tǒng)安全運行。瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)誤差較大時,安全監(jiān)測室必須在兩小時之內(nèi)入井處理結(jié)束。
第25條通滅隊要加強瓦斯抽放管內(nèi)抽放流量、瓦斯?jié)舛�、�?fù)壓、溫度、抽放硐室瓦斯?jié)舛葴y定與管理,并加強抽放泵站軸承溫度、水封防爆器水量、本循環(huán)水量等運行參數(shù)檢查與管理工作,除瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)正常監(jiān)控外,要求通滅隊瓦斯抽放人員同時要進(jìn)行人工測定,并隨時與瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)對比,泵站內(nèi)每小時測定一次,干管、支管每班測定一次,并填入相關(guān)記錄臺帳,同時匯報調(diào)度室。發(fā)現(xiàn)人工測定數(shù)值與抽放監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)值差距較大時,要及時匯報調(diào)度室,由調(diào)度室安排處理。
第26條由通滅隊負(fù)責(zé)在抽放鉆場建立觀測記錄牌板和觀測記錄,內(nèi)容包括:鉆孔個數(shù)、深度、角度、孔徑、終孔時間、封孔材料、長度、抽放時間、瓦斯?jié)舛�、流量等�?/p>
第27條瓦斯抽放期間通滅隊要加強抽放管路內(nèi)一氧化碳?xì)怏w的檢查工作,加強工作面自燃火災(zāi)預(yù)測預(yù)報工作,防止工作面風(fēng)流大量抽入采空區(qū),采空區(qū)氧化自燃發(fā)火。
第28條調(diào)度室調(diào)度員負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常調(diào)度指揮工作和瓦斯超限事故的調(diào)度處理工作,認(rèn)真填寫《礦井“一通三防”調(diào)度臺帳》和《瓦斯超限處理臺帳》等臺帳記錄,并詳細(xì)記錄瓦斯超限影響情況及影響時間。
第29條救護(hù)隊每班派一名救護(hù)隊員跟班負(fù)責(zé)綜采工作面瓦斯測定與安全監(jiān)護(hù)工作。若檢查發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯超限,立即通知綜采隊跟班隊長或班工長停止工作面生產(chǎn),通知通滅隊跟班人員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,同時將瓦斯超限情況、現(xiàn)場情況、處理情況匯報調(diào)度室。調(diào)度室負(fù)責(zé)將相關(guān)內(nèi)容詳細(xì)記入《瓦斯超限處理記錄》,并按《250101工作面瓦斯治理方安全技術(shù)措施》規(guī)定匯報通風(fēng)技術(shù)管理部門及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。
第30條通風(fēng)技術(shù)管理部門接到瓦斯超限報告后,要安排專人負(fù)責(zé)查明原因,研究采取措施進(jìn)行處理,必要時深入現(xiàn)場跟班處理,確保工作面安全生產(chǎn)。由通風(fēng)技術(shù)管理部門牽頭,安紀(jì)部配合,按“四不放過”的原則對每一起瓦斯超限事故進(jìn)行調(diào)查處理,并記入《瓦斯超限事故追查處理臺帳》。
第五章獎懲
一、獎罰指標(biāo)與考核
第31條為促進(jìn)礦井瓦斯抽放和瓦斯治理工作,由企業(yè)管理部、通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)將抽放瓦斯指標(biāo)和瓦斯治理效果列入相關(guān)單位年度經(jīng)濟承包指標(biāo)和月度生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行考核,根據(jù)考核結(jié)果對各相關(guān)單位和個人進(jìn)行獎懲。
第32條根據(jù)瓦斯含量和工作面瓦斯涌出量,結(jié)合礦井瓦斯抽放管理實際,實行瓦斯抽放量與工作面瓦斯治理效果掛鉤獎懲考核,選擇瓦斯抽放鉆孔工程量、瓦斯抽放量、瓦斯超限影響生產(chǎn)時間作為主要考核獎罰指標(biāo)。
第33條由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé),根據(jù)工作面實際情況,每月下達(dá)一次瓦斯抽放鉆孔工程量計劃和瓦斯抽放量計劃,通滅隊必須認(rèn)真組織實施,完成各項抽放工程計劃。
第34條調(diào)度室安全監(jiān)測組負(fù)責(zé)瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)維護(hù)和瓦斯抽放量的監(jiān)測統(tǒng)計工作,通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔工程量驗收工作,調(diào)度室調(diào)度組負(fù)責(zé)瓦斯超限影響時間的統(tǒng)計工作,通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)根據(jù)各單位統(tǒng)計結(jié)果依據(jù)獎罰條款每月考核一次。通風(fēng)技術(shù)管理部門對瓦斯超限事故進(jìn)行追查處理。
二、獎罰標(biāo)準(zhǔn)
第35條通滅隊在保證質(zhì)量、安全的前提下,完成或超額完成抽放瓦斯工程計劃指標(biāo),且完成或超額完成瓦斯抽放量計劃指標(biāo)者,每抽放1m3瓦斯獎勵0.15元,完不成月度抽放量計劃指標(biāo)時,不足部分每1m3罰款0.3元,并在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。
第36條工作面出現(xiàn)瓦斯超限影響生產(chǎn)時,合計每影響1小時罰通滅隊500元,以半小時為單位計算,合計影響時間在半小時以下的不予處罰。
第37條因檢查不及時或檢修維護(hù)不到位,瓦斯抽放系統(tǒng)發(fā)生故障停機者,或因其它原因影響工作面瓦斯抽放效果者,每次罰通滅隊1000元;無計劃停止抽放系統(tǒng)運轉(zhuǎn)者,每次罰當(dāng)事人200元,罰通滅隊1000元。造成工作面瓦斯超限或影響生產(chǎn)者,加重處罰。
第38條因瓦斯抽放參數(shù)人工測定不及時或抽放設(shè)備運行參數(shù)檢查不及時,記錄填寫不認(rèn)真,每次罰通滅隊當(dāng)事人100元。
第39條因抽放管內(nèi)一氧化碳濃度檢查、工作面自燃火災(zāi)預(yù)測不及時,或者虛報瞞報檢查情況,每次罰通滅隊當(dāng)事人200元;工作面突然出現(xiàn)嚴(yán)重火災(zāi)隱患,影響礦井安全生產(chǎn)者,罰通滅隊5000元,并按礦有關(guān)管理制度追究相關(guān)人員責(zé)任。
第40條調(diào)度室嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定調(diào)度指揮瓦斯抽放和瓦斯超限事故處理工作,記錄臺帳填寫仔細(xì)認(rèn)真,瓦斯超限時間統(tǒng)計準(zhǔn)確,每月獎?wù){(diào)度室調(diào)度組1000元,否則每次罰當(dāng)班調(diào)度員200元。
第41條安全監(jiān)測系統(tǒng)和瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)維護(hù)較好,運行穩(wěn)定,監(jiān)控斷電靈敏可靠,監(jiān)測及統(tǒng)計數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,系統(tǒng)當(dāng)月不發(fā)生故障,每月調(diào)度監(jiān)測組獎勵1000元;若出現(xiàn)系統(tǒng)維護(hù)管理不到位,傳感器調(diào)校、移設(shè)不及時,監(jiān)測及統(tǒng)計數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,報警、斷電失靈或者誤動作,每次罰相關(guān)責(zé)任人100-200元;影響礦井安全生產(chǎn)者,每次罰調(diào)度監(jiān)測組500-20xx元。
第42條當(dāng)班瓦檢員、救護(hù)隊員能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯超限安全隱患,并按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報和處理者,確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者,每人次獎勵100元。當(dāng)班發(fā)現(xiàn)2次以上瓦斯超限情況,仍按1人次進(jìn)行獎勵。
第43條瓦斯超限期間工作面當(dāng)班瓦檢員能積極檢查、匯報并按有關(guān)規(guī)定采取措施處理瓦斯超限,確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者,每人每班補助100元。
第44條救護(hù)隊瓦檢員未現(xiàn)場交接班或出現(xiàn)空班漏檢、假檢者,或者不按有關(guān)規(guī)定填報有關(guān)手冊和記錄,瓦斯檢查不認(rèn)真,瓦斯超限隱患發(fā)現(xiàn)不及時,不按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報、處理瓦斯超限情況者,每次罰款100元,情節(jié)嚴(yán)重者按有關(guān)規(guī)定處理。
第45條有關(guān)管理人員,其它對瓦斯治理工作有突出貢獻(xiàn)的人員,由礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)貢獻(xiàn)和責(zé)任大小研究進(jìn)行獎罰。
第46條各單位與瓦斯抽放管理無關(guān)人員不得參與瓦斯抽放獎罰,否則取消單位獎勵資格,并對主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。
三、資金來源及考核程序
第47條瓦斯抽放獎勵資金在噸煤工資中列支,獎罰在各單位工資結(jié)算是兌現(xiàn)。由通風(fēng)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)提供考核結(jié)果及獎罰金額,由勞資部門負(fù)責(zé)在各單位工資結(jié)算時支付或除減。
第48條瓦斯抽放管理工作每月考核一次,上月25日中班至當(dāng)月25日早班為一考核周期。
第49條每月25日下午3點,由瓦斯治理辦公室負(fù)責(zé)組織,技術(shù)部,安紀(jì)部、調(diào)度室、通滅隊、救護(hù)隊等參加,根據(jù)有關(guān)記錄臺帳統(tǒng)計結(jié)果進(jìn)行考核匯總,考核結(jié)果經(jīng)通風(fēng)副總、主管礦領(lǐng)導(dǎo)、礦長審核簽字后,于當(dāng)月26日前送交勞資管理部門,在當(dāng)月工資結(jié)算時予以結(jié)算。
第六章附則
第50條本辦法未盡事宜,由瓦斯治理辦公室會同有關(guān)部門在實行過程中,逐步修訂完善。
第51條本辦法由瓦斯治理辦公室負(fù)責(zé)解釋。第52條本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。
抽放管理制度4
一、抽放瓦斯管理制度
礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，在安全和組織管理方面考慮了以下制度。
1組織管理
1、建立抽放瓦斯的專門機構(gòu)，配備專業(yè)施工隊伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常維護(hù)管理工作。所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。
2、瓦斯抽放泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外，應(yīng)建立定期檢查維護(hù)制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安設(shè)瓦斯流量、濃度、負(fù)壓等檢測裝置，同時還配備專人定期進(jìn)行巡回檢測、放水和管路維護(hù)，以便掌握不同地點的抽放狀況。處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通無阻。
4、對抽放方法及其有關(guān)參數(shù)，需在抽放實踐中進(jìn)一步考察和驗證，以便確定合理的綜合抽放方法。達(dá)到合理布置鉆孔，提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種儀器、儀表和抽放設(shè)備的用途及其操作程序。
2瓦斯抽放組織機構(gòu)管理
為了加強礦井瓦斯抽放管理，礦井應(yīng)配備技術(shù)管理人員和各類業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為：
1、技術(shù)管理人員：負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放的管理、設(shè)計、技術(shù)指導(dǎo)工作。
2、井下打鉆施工人員：負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。
3、管線工程施工、維修人員：負(fù)責(zé)瓦管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)備的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。
4、檢測人員：負(fù)責(zé)對礦井抽放系統(tǒng)、鉆場、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測試、調(diào)整、試驗、數(shù)據(jù)、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。
3抽放瓦斯泵站管制度
1、抽放泵房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不小于50m，泵房及泵房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火和堆積易燃物，泵房需用柵欄或圍墻保護(hù)。
2、泵房必須用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。
3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。
4、抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施，至少應(yīng)有一套備用。
5、泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。
6、泵房必須有直通硪調(diào)度室的電話，必須有檢測管道瓦斯?jié)舛�、壓力、流量等參�?shù)的儀器、儀表。
7、泵房檢測各種抽放參數(shù)的要求：管道瓦斯?jié)舛取⒊榉咆?fù)壓、流量、溫度每二小時測定一次，抽放泵進(jìn)、出水量溫度每班測定一次。
8、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛炔捎帽銛y式瓦斯檢測報警儀檢測，儀器吊掛于抽放泵上方1、5m處，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0、5%時發(fā)出聲光報警，此時值班司機必須立即停止抽放泵運轉(zhuǎn)，并報告礦調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。
9、泵房必須有專人值班，按規(guī)定經(jīng)常檢測各種抽放參數(shù)，并做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即報告礦調(diào)度室。
10、泵房值班人員必須堅守崗位，不得擅離職守。
11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外，其他人員不得進(jìn)入。
12、抽放瓦斯泵應(yīng)按礦山機電“四大件”的要求進(jìn)行管理，不得無計劃停泵，有計劃停泵必須制定安全措施，并經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13、抽放瓦斯泵運行期間，要保證供水的壓力和水量，使泵的進(jìn)水溫度不超過30度，出水溫度不超過40度。
14、抽放瓦斯泵必須按生產(chǎn)廠家說明書要求定期進(jìn)行維護(hù)檢修，確保能正常運轉(zhuǎn)。
15、泵房檢測各種抽放參數(shù)的儀器、儀表要定期進(jìn)行校正，保證檢測參數(shù)準(zhǔn)確。
16、泵房必須有抽放系統(tǒng)圖、管網(wǎng)布置圖、供電系統(tǒng)圖、抽放泵檢測記錄、值班記錄、抽放參數(shù)檢測記錄、抽放司機安全技術(shù)操作規(guī)程。
4抽放鉆場管理
瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產(chǎn)，促進(jìn)煤炭生產(chǎn)實現(xiàn)“長期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”發(fā)展的基本措施之一。預(yù)抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實現(xiàn)“穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”，必須加強抽放鉆場管理。
�。ㄒ唬�、現(xiàn)場管理
現(xiàn)場管理工作是抽放鉆場管理的中心工作，它包括鉆場設(shè)計和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。
1、鉆場設(shè)計
抽放瓦斯鉆場必須保持通風(fēng)良好，瓦斯不能積聚和超限，必須要便于施工和管理。
a、鉆場設(shè)計必須滿足擴散通風(fēng)要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。
b、布置鉆場位置的巖層應(yīng)完整、不破碎，斷面符合施工要求，支護(hù)、無空幫、空頂，開孔巖壁要平直，以利鉆孔施工、封孔和安設(shè)瓦斯管。
2、施工管理
施工管理是指瓦斯抽放鉆場掘出后，在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機、鉆具配套使用等管理工作外的`全過程管理。
a、現(xiàn)場必須有瓦斯鉆孔設(shè)計圖板和說明書，并標(biāo)明鉆孔數(shù)目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長度、封孔材料、注意事項及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴(yán)格遵守。
b、必須有安全技術(shù)措施。針對具體地點提出具體措施，提出操作人員應(yīng)該注意的安全問題，發(fā)生意外時的處理方法，發(fā)生火災(zāi)時的避災(zāi)路線等。
c、在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內(nèi)容包括：施工時間（年、月、日、班次）、孔徑、進(jìn)尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題，以便有關(guān)人員及時掌握現(xiàn)場情況。
d、抽放瓦斯鉆孔施工過程中第一個鉆孔施工結(jié)束后必須實行先封孔，然后鉆進(jìn)第二個孔，避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場，造成瓦斯積聚和超限。
e、在鉆場施工完畢后，要由質(zhì)量管理部門進(jìn)行檢查驗收，必須經(jīng)過檢查驗收合格，鉆孔方可正常投入使用。
f、鉆孔驗收合格后，必須進(jìn)行嚴(yán)密封堵，不得泄漏。鉆場全部鉆孔驗收后，要撤出鉆機，將鉆場及周圍的淤泥、積水清理干凈，安設(shè)鉆場抽放集中管、放水裝置，并使之與抽放系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
g、所有抽放鉆場都必須設(shè)置柵欄，使其與巷道分隔，同時設(shè)置免進(jìn)牌，除了檢查人員外，其他人員一律不得進(jìn)入鉆場。
3、巡回檢查
在鉆場投入使用后，由于受采動影響會使鉆場的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛�、壓力等發(fā)生變化，而影響抽放效果。因此，巡回檢查是鉆場管理的重要內(nèi)容。在巡回檢查時，應(yīng)指定專人攜帶測試儀器進(jìn)行檢查。同時鉆場必須設(shè)置測量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計等。測試檢查人員進(jìn)行檢查時，要逐個對鉆場、鉆孔進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果認(rèn)真填寫檢查牌板和記入測試檢查記錄中。
a、測量牌板填寫瓦斯抽放濃度、抽放負(fù)壓、測定時間、抽放量（混合量、純量）、瓦斯管內(nèi)外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫一次。
b、原始記錄板填寫鉆孔施工時間、孔數(shù)、角度、鉆孔長度、孔徑、封孔長度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫。
c、檢查牌板填寫鉆場內(nèi)外瓦斯?jié)舛取z查時間、鉆場內(nèi)外溫度等，要求每日巡回檢查一次。
d、每個鉆場都要在鉆場支管上留觀測孔（直徑8—10mm），以便于進(jìn)行檢查測試，平時觀測孔應(yīng)封堵嚴(yán)密不漏氣。
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安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節(jié)，目的是及時發(fā)現(xiàn)瓦斯測定過程中出現(xiàn)的安全隱患，并及時進(jìn)行調(diào)整和處理，防止發(fā)生各種事故。
1、抽放管理檢查
瓦斯安設(shè)要求盡可能直，并靠幫、靠頂，有合理的流水坡度，吊掛，墊墩齊全牢固，在適宜的地點放置探水器，插管、孔壁不漏，經(jīng)常有專人檢查維護(hù)。
a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固，發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少墊墩或不牢固時，應(yīng)及時補齊全并堅固，防止管線塌落。
b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵（積水），已經(jīng)發(fā)現(xiàn)跑、漏氣和水堵要立即處理。
c、檢查安設(shè)瓦斯管線的巷道是否安全，發(fā)現(xiàn)問題不能正常進(jìn)行檢查時，必須即時報告有關(guān)部門處理。
2、鉆場檢查
鉆場檢查是定期按時測定鉆場抽放負(fù)壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時掌握鉆場（密閉）的抽放狀態(tài)，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
a、鉆場（密封）抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
b、鉆場（密閉）抽放必須設(shè)置調(diào)控閥門，以便及時調(diào)整抽放負(fù)壓和抽放流量。
c、對密閉（采空區(qū)）抽放負(fù)壓要及時而適宜地進(jìn)行調(diào)控。因為受采動影響，采空區(qū)圍巖也在活動，密閉受礦壓作用也將會產(chǎn)生變形、漏氣，使抽放瓦斯?jié)舛冉档�，而且由于漏氣供氧還會引起采空區(qū)內(nèi)煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此，必須對采空區(qū)的抽放負(fù)壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴(yán)格控制。在檢查測定中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)溫度超過50℃、一氧化碳濃度超過0、005%，應(yīng)及時采取措施，嚴(yán)密監(jiān)視并報告礦調(diào)度室。
3、采空區(qū)抽放瓦斯防火措施
在煤層屬低變質(zhì)煙煤，發(fā)火期短，自燃傾性強的礦區(qū)，在抽放瓦斯中稍有不慎聚會造成采空區(qū)自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區(qū)安全抽放瓦斯，除提高密閉質(zhì)量、加強維護(hù)管理外，還必須有一套適合采空區(qū)的防滅火要求的技術(shù)措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。
5抽放過程中對采空區(qū)的撤、裝管路時的管理
1、所有參見采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熟知瓦斯的基本知識，嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定。
2、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場把關(guān)。
3、密閉墻及施工地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，否則必須停工，采取措施處理瓦斯。
4、在采空區(qū)密閉施工作業(yè)時必須使用銅質(zhì)工具，以防火花產(chǎn)生。
5、在管路安裝及拆除時需輕拿輕放，避免碰撞。
6、為確保安全，埋入密閉墻的一段管路不回收。
6抽放瓦斯管路管理
1、新安瓦斯管路，必須進(jìn)行管路設(shè)計。
2、設(shè)計內(nèi)容包括：
a、設(shè)計條件，包括：產(chǎn)量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調(diào)整量、資金渠道應(yīng)列表明細(xì)。
b、管路設(shè)計，包括：管路系統(tǒng)、管路規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、安裝的平面布置圖、剖面圖。
3、瓦斯管材必須采用國家定型管材。也可采用符合安全規(guī)定的經(jīng)批準(zhǔn)用的塑料管。
4、管道安裝：
a、管道需根據(jù)現(xiàn)場條件采用各種可靠裝置固定，既要保證巷道不因管道敷設(shè)影響安全生產(chǎn)，又要保證巷道在使用中不危機管道的安全使用。
b、管道安裝平直，變徑地點采用過渡接頭。
c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應(yīng)大于0.3m。嚴(yán)禁與帶電物體接觸。
d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風(fēng)進(jìn)行排渣沖洗并進(jìn)行漏氣試驗，試驗壓力達(dá)到抽放設(shè)備能力的2倍。嚴(yán)禁采用負(fù)壓漏氣試驗。
e、管道安裝完畢后，施工單位提出竣工驗收申請圖表。
5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2—3年防腐處理一次。
7報表管理
采購?fù)咚沟膱蟊砉芾硎浅榉磐咚构芾砉ぷ髦械闹匾M成部分。通過報表可以反映出抽放瓦斯?fàn)顟B(tài)，掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)，瓦斯工程進(jìn)度，平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報表分為鉆場施工工程報表，抽放瓦斯報表及綜合報表等（主要的報表格式見附表）。
1、鉆場施工工程報表
鉆場施工工程報表反映了鉆孔施工情況，其包括：
a、鉆探工程逐日進(jìn)度表
b、鉆探工程累計進(jìn)度表
c、鉆探工程月報表
d、鉆探進(jìn)尺表
e、鉆探原始記錄表
2、抽放瓦斯報表
抽放瓦斯報表是抽放瓦斯管理的主要內(nèi)容，通過抽放瓦斯報表可以及時掌握抽放瓦斯?jié)舛�、抽放�?fù)壓、抽放量、瓦斯泵的運行狀況等參數(shù)，根據(jù)抽放瓦斯報表可以合理地對抽放系統(tǒng)、區(qū)域、鉆場進(jìn)行調(diào)控，平衡抽放，其包括：
a、抽放瓦斯測定記錄，其中有鉆場瓦斯流量實測原始記錄、區(qū)域瓦斯流量實測原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。
b、抽放瓦斯量累計表、瓦斯泵停、開時間記錄。
3、綜合報表
綜合報表是將礦井抽放瓦斯情況匯總，上報有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。供有關(guān)部門掌握抽放瓦斯?fàn)顩r，平衡與抽放瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)的報表，其包括：
a、月份抽放瓦斯工程完成統(tǒng)計表；
b、主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)完成情況月報表；
c、抽放瓦斯月報表。
抽放管理制度5
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障及各種鉆孔的施工方式。
第3條入井前帶全所需工具、材料。
第4條鉆機安裝應(yīng)牢固并加二次保護(hù),開鉆前詳細(xì)檢查設(shè)備,保證完好。
第5條各類鉆機的'操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。
第6條開孔時要嚴(yán)格按照標(biāo)定的孔位及參數(shù)施工,嚴(yán)禁擅自改動。
第7條開鉆前必須先供水,水返回后方可給壓鉆進(jìn),要保證足夠的流量。
第8條啟動時,注意力集中,手不離按鈕、眼不離鉆機,動作準(zhǔn)確、及時、迅速。
第9條鉆進(jìn)時,要認(rèn)真觀察鉆機運轉(zhuǎn)及孔內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
第10條調(diào)速時要先停機然后調(diào)整變速箱。
第11條機械運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護(hù)罩上。
第12條臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8小時以上時將鉆桿退出。
第13條鉆機搬遷時,應(yīng)將外露管口堵好。
第14條封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉,并封嚴(yán)封實。
第15條下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。
第16條嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
本工種存在危險因素及防范措施
第17條本工種存在危險因素是:打鉆方法不當(dāng)傷人
第18條鉆進(jìn)仰角超過25度時,不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
第19條機械運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分。
抽放管理制度6
為進(jìn)一步加強瓦斯抽放鉆孔施工管理,保證鉆孔施工質(zhì)量,特制定鉆孔驗收及下套管管理規(guī)定如下:
一、鉆孔驗收:
1、工作面尾巷或本煤層抽放鉆孔施工完畢一組(六個)后,必須及時由防突科牽頭,聯(lián)系礦安監(jiān)科,生產(chǎn)科配合,對該組鉆孔進(jìn)行隨機抽檢,抽檢鉆孔不少于兩個,抽檢率為30%。
2、驗收方法為:用專用2.0米長玻璃鋼桿套扣,逐節(jié)連接,對鉆孔角度、長度進(jìn)行嚴(yán)格驗收,防突科負(fù)責(zé)并做好驗收記錄(驗收人、驗收日期、孔號、角度、長度),并上報科室領(lǐng)導(dǎo)。
3、防突科負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔施工的管理,對驗收不合格的鉆孔,必須及時通知鉆機隊重新按設(shè)計打鉆,完工后聯(lián)系重新驗收。直到驗收合格為止。
二、下套管驗收:
1、只有在鉆孔驗收合格后方可進(jìn)行下套管工作。
2、下套管前,防突科提供工作面鉆孔下套管設(shè)計,并組織下套管人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施及設(shè)計內(nèi)容。
3、鉆孔下套管驗收由防突科現(xiàn)場跟班人員負(fù)責(zé),施工隊現(xiàn)場下管,防突科跟班人員現(xiàn)場驗收,驗收完畢并執(zhí)行簽字手續(xù),并負(fù)責(zé)提供驗收記錄單,上報科室領(lǐng)導(dǎo),最后把驗收情況通知打鉆隊。
4、下套管無特殊原因未能下到設(shè)計層位的,不得封孔,必須重新完成。
5、下套管驗收合格后,經(jīng)防突科同意后,方可通知鉆機隊封孔、連接。
6、每個工作面鉆孔的驗收及下套管工作必須在打完一組鉆后5天內(nèi)完成。
三、下套管方法:
1、下套管前,必須事先將所用套管檢查合格后,運到預(yù)定工作面鉆孔附近。
2、施工前,先將鉆孔內(nèi)的雜物用桿掏凈,以防套管下不到設(shè)計位置。
3、穿套管時,將第一根套管的前端,上好導(dǎo)角形導(dǎo)向帽,以便穿套管時方便。再依次將套管逐節(jié)連接牢固。待套管下到設(shè)計預(yù)定位置后,將最后一節(jié)封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂纏裹,捅入孔內(nèi),等5分鐘左右的'時間,待聚胺脂完全反應(yīng),與孔壁封好。
四、下套管安全注意事項:
1、每次下套管前要組織下套管人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工安全措施。
2、施工時,鉆場附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.5%,現(xiàn)場所有人員要站在鉆孔兩側(cè),面部不要正對鉆孔,防止套管、矸石滑下傷人。
3、每次下套管,通防科必須有技術(shù)人員參加,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作,同時必須攜帶瓦檢儀,隨時檢查巷道瓦斯情況
抽放管理制度7
0102102工作面開采時,預(yù)計揭露1665集中回風(fēng)巷穿層鉆孔、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山穿層鉆孔、順層鉆孔、長距離定向水平鉆孔,揭露時需按以下措施進(jìn)行處理:
1.工作面割煤時,采煤司機必須仔細(xì)觀察煤幫情況,如發(fā)現(xiàn)有瓦斯鉆孔揭露,必須立即停止采煤機割煤,閉鎖采煤機、刮板輸送機電源、安排工作面瓦檢員和當(dāng)班排長進(jìn)入煤幫檢查鉆孔瓦斯情況。
2.如揭露的是沿煤層走向的長距離水平鉆孔,由瓦檢員先用黃土臨時封堵鉆孔,立即通知井工通風(fēng)調(diào)度室,由井工通風(fēng)調(diào)度室通知瓦抽隊,瓦抽隊立即安排人員用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔,封孔長度不小于30米,并嚴(yán)格按照封孔工藝用封孔泵進(jìn)行封孔。
3.如揭露的是底板穿層鉆孔,先用黃土臨時進(jìn)行封孔,并按上述要求通知瓦抽隊,由瓦抽隊安排人員用賽瑞封孔材料按封孔工藝進(jìn)行封孔,封孔長度不得小于2m。并由井工通風(fēng)科對照鉆孔竣工圖,安排瓦抽隊測流工對1665集中回風(fēng)巷、1665邊界進(jìn)風(fēng)上山對應(yīng)的穿層鉆孔瓦斯?jié)舛惹闆r進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)沒有瓦斯?jié)舛?應(yīng)先檢查封堵情況,如果封堵嚴(yán)密不漏氣,鉆孔內(nèi)仍沒有瓦斯?jié)舛鹊脑?關(guān)閉對應(yīng)的鉆孔,防止抽放空氣降低泵站濃度。
4.如揭露的是沿工作面傾斜方向的回順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊當(dāng)班排長進(jìn)入煤幫,用黃土封堵鉆孔,封堵長度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍,當(dāng)采煤機割煤再揭露一段后,繼續(xù)封堵,封堵完成后方可割煤。
5.如揭露的是沿工作面傾斜方向的運順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊當(dāng)班排長進(jìn)入煤幫進(jìn)行檢查,當(dāng)揭露的鉆孔靠近運順幫,由綜采隊由黃土進(jìn)行封孔,封堵長度不小于循環(huán)進(jìn)度的1.5倍。如揭露的鉆孔處于運順下幫、底板由瓦抽隊用賽瑞封孔材料進(jìn)行封孔,封孔長度不小于10m。
6.瓦抽隊在處理揭露的鉆孔時,封孔時必須嚴(yán)格按封中國礦大制定的封孔工藝要求進(jìn)行封孔,封下行孔時,為了防止液體流入孔底,堵塞鉆孔,影響抽采效果,要求封孔前先用麻袋片沾賽瑞封孔送入孔內(nèi),待孔內(nèi)封孔材料膨脹后,再連接封孔泵,用封孔泵向孔內(nèi)注入封孔材料,封孔長度不小于上述規(guī)定的'要求。
7.瓦抽隊在封完揭露的鉆孔后,要及時安排測流工對照揭露的鉆孔找出相應(yīng)的鉆孔位置,并對鉆孔濃度情況進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔沒有濃度時要及時關(guān)閉鉆孔。
8.每次封堵完成后,由當(dāng)班瓦檢員對鉆孔周邊進(jìn)行檢查,當(dāng)鉆孔周邊瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時,方可啟動采煤機割煤。
9.瓦抽隊、綜采隊在對揭露的鉆孔封堵處理完成后,及時匯報給井工通風(fēng)調(diào)度室,并做好記錄。
10.如遇到揭露的鉆孔涌出瓦斯?jié)舛容^高時,必須立即停止割煤,閉鎖采煤機、溜子電源,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須及時匯報井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度,安排瓦抽隊人員及管理人員現(xiàn)場調(diào)查制定安全措施處理完成后,方可繼續(xù)割煤。
11.綜采隊按要求準(zhǔn)備一定備用量的黃土,在運回順每天都能保證有10袋黃土。瓦抽隊準(zhǔn)備4桶賽瑞封孔材料和封孔泵,放置在工作面回順、運順側(cè),保證揭露鉆孔時能夠立即進(jìn)行處理。
抽放管理制度8
一、啟動前的準(zhǔn)備工作
1、瓦斯抽放泵啟動前應(yīng)用手或適當(dāng)工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，觀察有無碰撞、摩檫等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時匯報處理。
2、抽放泵啟動前，檢查泵體供水管路連接是否完好。
3、瓦斯抽放泵啟動前要保持泵站外主管上的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，短路進(jìn)氣閥門處于打開狀態(tài)。
二、抽放瓦斯泵體注水
啟動瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序為：打開泵體進(jìn)水閥門，啟動軟化水池內(nèi)的潛水泵，直到自動排水閥有水流出時關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門，等待排水結(jié)束。
三、抽放瓦斯泵啟動
1、打開所要啟動的瓦斯抽放泵進(jìn)氣管閥門和出氣管閥門、打開負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門、泵房外主管進(jìn)氣端閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)、短路進(jìn)氣閥門處于打開狀態(tài)。
2、啟動電機前
啟動電機：先點動電機，觀察電機軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時方可啟動電機。
3、調(diào)整供水量
打開進(jìn)水閥門，調(diào)整泵體軟化水工作流量，直至供水量達(dá)到額定數(shù)值（額定數(shù)值的確定：觀察汽水分離器的.液位計，一般為液位計的二分之一為宜）。
4、瓦斯抽放泵運行時要注意觀察填料蓋上流出的密封液情況，根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1—2滴/秒為宜（調(diào)整填料壓蓋時應(yīng)該在停機時進(jìn)行）。
5、瓦斯抽放泵房管路系統(tǒng)調(diào)整
(1)主管閘閥調(diào)節(jié)：電機啟動后，空轉(zhuǎn)5分鐘。泵房司機根據(jù)混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器顯示濃度調(diào)節(jié)泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%為宜。
(2)、短路進(jìn)氣閥門調(diào)節(jié)：主管上的閘閥全部打開后，開始適當(dāng)調(diào)節(jié)短路進(jìn)氣閥門進(jìn)氣。以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，直至短路進(jìn)氣閥門全部關(guān)閉。
(3)、負(fù)壓調(diào)節(jié)：短路進(jìn)氣閥門關(guān)閉后，逐漸調(diào)節(jié)負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門，以混合風(fēng)流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調(diào)節(jié)，將負(fù)壓調(diào)節(jié)至工作狀態(tài)。
四、瓦斯抽放泵停機程序
關(guān)閉泵體進(jìn)水閥門----停止電機運轉(zhuǎn)----關(guān)閉瓦斯抽放泵的進(jìn)氣閥門和出氣閥門----打開負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門----關(guān)閉泵房外主管閘閥----打開短路進(jìn)氣閥門。
抽放管理制度9
本抽放泵管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部抽放泵的操作、維護(hù)與管理，確保設(shè)備安全運行，提高工作效率，降低故障率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。
內(nèi)容概述：
1、設(shè)備購置與安裝：明確抽放泵的選購標(biāo)準(zhǔn)、安裝流程及驗收規(guī)范。
2、操作規(guī)程：制定詳細(xì)的抽放泵操作程序，包括開機、關(guān)機、日常檢查等。
3、維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定周期性的'設(shè)備檢查、清潔、潤滑和維修工作。
4、應(yīng)急處理：設(shè)定針對設(shè)備故障和突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案。
5、培訓(xùn)與考核：規(guī)定員工培訓(xùn)內(nèi)容和考核標(biāo)準(zhǔn)，提升操作技能。
6、安全管理：強調(diào)安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
7、記錄與報告：建立設(shè)備運行記錄和異常報告制度。
抽放管理制度10
本抽放瓦斯管理制度旨在確保煤礦安全生產(chǎn)，降低瓦斯事故風(fēng)險，提高礦井安全管理水平。其主要內(nèi)容包括瓦斯抽放的規(guī)劃與設(shè)計、抽放系統(tǒng)的運行管理、安全監(jiān)控、人員培訓(xùn)與考核、應(yīng)急響應(yīng)與事故預(yù)防等方面。
內(nèi)容概述：
1、瓦斯抽放系統(tǒng)規(guī)劃：明確抽放目標(biāo)、抽放方法、設(shè)備選型及布局，以及抽放巷道的設(shè)計與施工。
2、系統(tǒng)運行管理：規(guī)定設(shè)備的日常維護(hù)、故障處理、定期檢查與測試等操作規(guī)程。
3、安全監(jiān)控：設(shè)立瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測點，實時監(jiān)控瓦斯?jié)舛茸兓�，及時報警與處理。
4、人員培訓(xùn)：對作業(yè)人員進(jìn)行瓦斯抽放知識與技能的`培訓(xùn)，提升安全意識。
5、應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對瓦斯泄漏、爆炸等緊急情況的應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行定期演練。
6、事故預(yù)防：分析潛在風(fēng)險，采取預(yù)防措施，降低事故發(fā)生概率。
抽放管理制度11
一、抽放瓦斯管路安裝
1、抽放瓦斯主管、干管采用形夾結(jié)合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方（在鋼管等連接自重較大的地方增設(shè)支架，防止拉力過大，損壞管路），距巷道頂、幫距離400mm，每隔30m設(shè)置一處鋼性夾，以防止管路晃動。
2、抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個三通和閥門，以便接入支管，在管路的低洼處安裝自動負(fù)壓放水器（原則上每隔400m）。
3、抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個閘閥，每隔400m安裝一個手動負(fù)壓放水器，每四個鉆孔位置安裝一個8寸變2寸三通，三通上安裝2寸球閥，以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。
4、放水器運輸過程中，嚴(yán)禁碰撞；安裝在管路低洼處，放水器軸線要與水平面垂直，放水閥周圍要清潔；定期檢查放水器工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、抽放瓦斯管路應(yīng)保持一定的`坡度，一般不小于1%。
6、所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。
7、抽放管路接口必須嚴(yán)密（法蘭盤中間加生膠墊），不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
8、凡新安裝的抽放瓦斯管路必須進(jìn)行氣密性實驗（試驗時管路內(nèi)部瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，正壓不得低于0.2mpa，漏氣率不得超過每千米3 m3/min），只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。
二、抽放瓦斯管路維護(hù)
1、抽采隊必須保證抽放管路沿途巷道的支護(hù)完好，出現(xiàn)可能冒頂、危棚等情況時，必須及時匯報通風(fēng)科等到有關(guān)單位，制定措施，及時處理，嚴(yán)防砸壞管路。
2、抽采隊安排專人每天對抽放瓦斯管路進(jìn)行一次巡查，發(fā)現(xiàn)管路損壞、漏氣，必須及時處理匯報。
3、嚴(yán)禁任何隊組或個人擅自挪用、拆卸、移動、損壞瓦斯抽放設(shè)施。如確因工作需要，則必須制定安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4、主、干管法蘭盤連接處漏氣時，采取平衡緊固法蘭盤周邊螺絲的方法進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)支管與鉆孔連接部分漏氣時，采取緊固鉛絲的方法進(jìn)行處理。
5、抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現(xiàn)象時，采用密封膠涂敷的方法進(jìn)行處理。
6、在處理管路漏氣過程中需登高作業(yè)時，作業(yè)人員必須用梯子（制作專用木梯）等進(jìn)行處理。當(dāng)需跨皮帶作業(yè)時，應(yīng)做好自身的安全防護(hù)工作。
7、穿過皮帶、單軌吊等的管路，要加廢皮帶保護(hù)，防止運轉(zhuǎn)過程中損壞抽放管路。
8、管路懸掛一側(cè)有電纜等帶電設(shè)備時，應(yīng)加保護(hù)皮帶將其隔開。
抽放管理制度12
1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統(tǒng)巡查,由瓦抽隊負(fù)責(zé)、管理。
2.瓦抽隊要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規(guī)定,對地面泵站進(jìn)行檢查,保證瓦斯抽放泵連續(xù)可靠運行。
3.井下移動泵和地面移動泵站運行前,由瓦抽隊編制相關(guān)的管理制度和操作規(guī)范,并嚴(yán)格執(zhí)行,確保移動泵站連續(xù)可靠運行。
4.瓦斯泵站司機每班按要求對泵站管路,抽放泵、安全設(shè)施、供水管路等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報、處理。
5.放水工嚴(yán)格按照“一通三防”管理制度中,放水巡檢路線對大巷的抽放管路和各地點的`鉆場進(jìn)行放水,保證放水管口處于負(fù)壓狀態(tài),并且對抽放系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查,檢查抽放管路、閘門、鉆孔、放水桶等,發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣等情況時,要及時進(jìn)行處理。
6.放水工每班按要求3次向泵站司機匯報井下管路系統(tǒng)放水情況,泵站司機要做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題再向井工調(diào)度室匯報后,要及時聯(lián)系放水工,查明原因。
7.在工作面開采期間,為了保證南三泵站、中央泵站2臺泵并聯(lián)運行,瓦抽隊提前編制2臺泵并聯(lián)運行期間的安全管理措施,在運行時嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行。
7.井下移動泵站、地面泵站運行前按要求編制運行期間的安全管理措施。
8.其它均按照《汝箕溝無煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管理制度》相關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。
抽放管理制度13
變壓器在正常運行時，瓦斯繼電器工作無任何異常。關(guān)于瓦斯繼電器的運行狀態(tài)，規(guī)程中對其有如下規(guī)定：
一、變壓器運行時瓦斯保護(hù)應(yīng)接于信號和跳閘，有載分接開關(guān)的瓦斯保護(hù)接于跳閘。
二、變壓器在運行中進(jìn)行如下工作時應(yīng)將重瓦斯保護(hù)改接信號：
1用一臺斷路器控制兩臺變壓器時，當(dāng)其中一臺轉(zhuǎn)入備用，則應(yīng)將備用變壓器重瓦斯改接信號。
2濾油、補油、換潛油泵或更換凈油器的吸附劑和開閉瓦斯繼電器連接管上的閥門時。
3在瓦斯保護(hù)及其二次回路上進(jìn)行工作時。
4除采油樣和在瓦斯繼電器上部的放氣閥放氣處，在其他所有地方打開放氣、放油和進(jìn)油閥門時。
5當(dāng)油位計的油面異常升高或吸吸系統(tǒng)有異�，F(xiàn)象，需要打開放氣或放油閥門時。
三、在地震預(yù)報期間，應(yīng)根據(jù)變壓器的.具體情況和氣體繼電器的抗震性能確定重瓦斯保護(hù)的運行方式。地震引起重瓦斯保護(hù)動作停運的變壓器，在投運前應(yīng)對變壓器及瓦斯保護(hù)進(jìn)行檢查試驗，確認(rèn)無異常后，方可投入。
抽放管理制度14
1.泵站司機必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度（7：50，15：50，23：50），并做好交接班記錄，要求兩人同時交接。
2.按要求時間進(jìn)入交接班地點，詢問交班人上班瓦斯泵運轉(zhuǎn)情況及存在的問題。
3.協(xié)同檢查進(jìn)氣閥、出氣閥、進(jìn)水閥等閥門開啟情況。
4、協(xié)同檢查汽水分離器液位指示計顯示水位變化情況。
5、協(xié)同檢查軟化水池儲水、放水器存水情況。
6、觀察瓦斯泵、水泵運轉(zhuǎn)情況。
7、對上班存在的問題，交接雙方確定后，協(xié)同處理，遺留問題落實責(zé)任向上匯報。
8、在記錄本上寫明問題，在記錄本上簽字交接班。
凡接班以后發(fā)現(xiàn)問題，不與上班掛鉤，處理當(dāng)班人員.
抽放管理制度15
抽放管理制度是企業(yè)內(nèi)部管理的核心組成部分，旨在確保企業(yè)的運營效率和資源的有效利用。它通過設(shè)定清晰的'工作流程、職責(zé)分配和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防和解決潛在的問題，從而提升團(tuán)隊協(xié)作，降低運營風(fēng)險。此外，制度的建立還能增強員工的責(zé)任感，提高他們的工作效率，最終推動企業(yè)實現(xiàn)其戰(zhàn)略目標(biāo)。
內(nèi)容概述：
抽放管理制度主要包括以下幾個關(guān)鍵方面：
1、職責(zé)界定：明確各級管理人員和員工的職責(zé)和權(quán)限，確保每個人明白自己的工作范圍和期望結(jié)果。
2、流程規(guī)范：制定標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，涵蓋從項目啟動到完成的每個階段，確保工作的連續(xù)性和一致性。
3、績效評估：設(shè)立公正的績效評價體系，定期評估員工表現(xiàn)，激勵員工提高工作效率和質(zhì)量。
4、溝通機制：建立有效的信息溝通渠道，促進(jìn)部門間的信息共享和協(xié)同工作。
5、風(fēng)險控制：識別和評估潛在風(fēng)險，制定應(yīng)對策略，減少對企業(yè)運營的影響。
6、培訓(xùn)與發(fā)展：提供持續(xù)的技能培訓(xùn)和職業(yè)發(fā)展機會，提升員工的專業(yè)能力。
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