三季度工作總結范文

　　經過幾個月的見習后，車間正式給安排了工作崗位，負責現場技術，協助處理質量工作，包括不合格品單處理，質量記錄統(tǒng)計，車間內部培訓等等。

　　近一段時間廠里加大質量監(jiān)控力度，車間里暴露出很多質量方面的問題，質檢部門開出的不合格品單較以往有所增加，對于每一份不合格品單，我都會及時了解情況，獨立思考嘗試著單獨去解決這些問題，解決不了就向師傅同事請教。通過個人認真分析總結車間不合格品產生的主要原因有兩點，一方面是操作工的質量意識還需進一步強化，二是近幾個月采購回來的毛坯經常出現砂眼，疏松，等情況，材料硬度問題更是參差不齊。很多時候是在加工到一半的時候因發(fā)現毛坯有以上問題而不得不放棄加工，加之操作者疏忽大意，質量意識欠缺，會產生很多加工質量問題。這些不僅會影響車間生產效率，更重要的是會影響我廠產品的質量和信譽。針對以上問題，我同師傅一道和多方進行溝通，將毛坯問題向上級有關部門匯報，獲取解決辦法；對操作工進行質量跟蹤與監(jiān)督，對加工缺陷進行補救，降低車間生產成本和不必要的損失。

　　在車間內部針對操作工進行不定期的工藝紀律檢查，來強化操作工服從工藝圖紙要求的習慣。對現場工藝紀律的檢查，能督促操作工更好的規(guī)范自己的操作，從而提高產品的質量。在檢查的時候，偶爾也會發(fā)現有些經驗豐富的老師傅更多的是根據自己的實際經驗進行加工而不是依據圖紙。此時我們在記錄的同時也會去分析兩者的高效性與合理性，總結后反饋到有關部門。

　　作為車間技術人員，也會在工人師傅需要的時候給予一定的技術支持，雖然我經驗還不是很豐富，但會盡自己最大的能力去幫他們解決。車間經歷過一系列的整改后，很多毛坯，成品，半成品，胎具堆放雜亂無章，查找起來很不方便。在車間領導和同組成員的共同努力下，我們對車間里擺放的車、磨、鉆、銑、鏜、刨等胎具進行清理編號，報廢的毛坯材料集中存放。

　　前期在做的五小活動已經順利完成，在本次評比中取得了良好的.成績，分別獲得了二三等獎。機體項目的QC活動已經結束，目前正在準備相關文字資料，不久即將發(fā)表活動成果。

　　每一天我都有新的收獲，無論是專業(yè)知識方面還是溝通管理層面都有很大的進步。但作為一個新人，由于經驗的不足，很多事情沒能做到盡善盡美，不過我有信心在以后的工作中做的更好，更好的提高自己的工作能力。

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